[实用新型]一种新型纱线喷墨印花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印花机，具体涉及一种纱线用印花机。

背景技术

目前，市场上的喷墨印花机种类繁多，它们适用于各种不同场合。其中，只有部分适用于纱线喷墨，但它们都存在结构复杂，稳定性差，效率低，成品率不高，使用寿命短等问题，不符合实际使用要求。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种整体结构简单，整体稳定性好，纱线固色快，生产效率高，自动化操作，使用寿命长的新型纱线喷墨印花机。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种新型纱线喷墨印花机，它包括数码彩印单元，在所述数码彩印单元一旁设有放卷单元，另一旁设有收卷单元，所述数码彩印单元包括打印机，以及设置在所述打印机下方的滚筒，在所述滚筒外部设有硬质橡胶层，在所述滚筒进线处旁设有压辊，在所述滚筒出线处旁设有加热装置，在所述数码彩印单元与放卷单元之间设有放卷压力传感器，在所述数码彩印单元与收卷单元之间设有收卷压力传感器，在所述数码彩印单元上设有控制器。

所述滚筒为铝合金滚筒。

所述滚筒的直径在300-800mm之间。

所述放卷单元包括放卷底座和放卷辊，在所述放卷底座上部设一个放卷钢辊，在所述放卷钢辊旁设有放卷定幅钢筘，在所述放卷定幅钢筘旁设有一对放卷胶辊。

所述收卷单元包括收卷底座和收卷辊，所述收卷压力传感器设在所述收卷底座上部，在所述收卷压力传感器旁设有收卷定幅钢筘，在所述收卷定幅钢筘旁设有收卷钢辊。

在所述收卷辊旁设有两个气浮悬臂加压装置。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构简单，采用数码彩印单元、放卷单元和收卷单元，保证整体运行平稳，采用加热装置，使得纱线固色快，采用直径在300-800mm之间的铝合金滚筒，滚筒不易变形，使用范围大，采用硬质橡胶层，保证纱线运转流畅，采用定幅钢筘，保证纱线的固定幅宽与排列均匀，采用气浮悬臂加压装置，保证对织轴卷绕密度的可控，采用控制器，可以实现自动化，本产品符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种新型纱线喷墨印花机，它包括数码彩印单元1，在所述数码彩印单元1一旁设有放卷单元2，另一旁设有收卷单元3，所述数码彩印单元1包括打印机4，以及设置在所述打印机4下方的滚筒5，在所述滚筒5外部设有硬质橡胶层6，在所述滚筒5进线处旁设有压辊7，在所述滚筒5出线处旁设有加热装置8，在所述数码彩印单元1与放卷单元2之间设有放卷压力传感器9，在所述数码彩印单元1与收卷单元3之间设有收卷压力传感器10，在所述数码彩印单元1上设有控制器11；所述滚筒5为铝合金滚筒；所述滚筒5的直径在300-800mm之间；所述放卷单元2包括放卷底座12和放卷辊13，在所述放卷底座12上部设一个放卷钢辊14，在所述放卷钢辊14旁设有放卷定幅钢筘15，在所述放卷定幅钢筘15旁设有一对放卷胶辊16；所述收卷单元3包括收卷底座17和收卷辊18，所述收卷压力传感器10设在所述收卷底座17上部，在所述收卷压力传感器10旁设有收卷定幅钢筘19，在所述收卷定幅钢筘19旁设有收卷钢辊20；在所述收卷辊18旁设有两个气浮悬臂加压装置21。本实用新型整体结构简单，采用数码彩印单元、放卷单元和收卷单元，保证整体运行平稳，采用加热装置，使得纱线固色快，采用直径在300-800mm之间的铝合金滚筒，滚筒不易变形，使用范围大，采用硬质橡胶层，保证纱线运转流畅，采用定幅钢筘，保证纱线的固定幅宽与排列均匀，采用气浮悬臂加压装置，保证对织轴卷绕密度的可控，采用控制器，可以实现自动化，本产品符合实际使用要求。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。