[实用新型]一种防粘外分型模具脱模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，特别是涉及一种生产汽车保险杠产品的外分型模具结构。

背景技术

模具的更新换代节奏较快，其目的关键是为了保证设计出的模具成型产品外观表面质量好，结构简单，操作方便，现有技术在采用注塑模具生产外分型产品时，公模在压模时压在倒勾上，由于产品倒勾易粘在模具上，脱模时与模具不易分离，给脱模过程造成诸多不便，常常需采用人工将产品从模具上取下，对于斜推型模具，脱模时，斜推常常会粘在产品上，影响工作效率，并且产品的表面品质会受到影响，模具结构复杂，增加了成型成本。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种防粘外分型模具脱模结构，用于解决现有技术中生产外分型产品时产品易粘黏在斜推内的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种防粘外分型模具脱模结构，包括公模、母模、顶出机构，所述公模和母模配合形成一型腔，所述顶出机构设置在公模区域内，所述顶出机构包括顶板、顶杆、斜推、氮气缸，所述氮气缸与顶板连接，顶杆竖立在顶板上，斜推位于顶板两端，所述斜推两侧设有侧翼，所述侧翼与一油压缸连接，所述斜推上设有斜推顶针，所述斜推顶针底部设有弹簧。

优选地，所述侧翼的底部设有侧翼底座，便于侧翼的滑出。

    如上所述，本实用新型的一种防粘外分型模具脱模结构，具有以下有益效果：进行脱模时，两侧油压缸分别向外拉开侧翼，使侧边的产品倒勾与模具脱离，与此同时，氮气缸推动顶板向上运动，使得斜推斜向上运动，使斜推区域内倒勾脱离，同时，斜推顶针底部弹簧由压缩状态开始复原，使斜推顶针横向顶出，粘在斜推上的产品被脱离，该模具结构解决了常规斜推外分型模具上的产品易粘黏在斜推区域内的问题，可以机械手取样，代替人工取样，大大提高了工作效率，减少不良产品数量。

附图说明

图1为一种防粘外分型模具脱模结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

 如图1所示，本具体实施例的模具包括产品1、侧翼2、斜推顶针3、油压缸4、斜推5，公模和母模配合形成一型腔，该型腔用于生产注塑产品，所述顶出机构设置在公模区域内，所述顶出机构包括顶板、顶杆、斜推、氮气缸，所述氮气缸与顶板连接，顶杆竖立在顶板上，斜推5位于顶板两端，所述斜推5两侧设有侧翼2，侧翼2分别与油压缸4连接，所述斜推5上设有斜推顶针3，斜推顶针3底部设有弹簧，侧翼2的底部设有侧翼底座。

    在压模时，侧翼2顶住产品1两侧，斜推5在产品1的弯曲弧度内，斜推5上的斜推顶针3压缩在产品1与斜推5之间，在进行脱模时，母模不动，公模两侧的侧翼2被油压缸4向外拉开，与此同时，顶出机构顶出，氮气缸推动顶板运动，顶杆顶出，斜推5在产品1内斜向推出，在斜推5斜向推出的同时，使斜推5内产品1倒勾脱离，斜推5与产品1之间会产生空隙，斜推顶针3底部的弹簧从压缩状况开始复原，使斜推顶针3横向顶出，斜推顶针3横向顶出，使粘在斜推5上的产品1与斜推5脱离，从而整个产品与模具分离。

    综上所述，本实用新型提供一种防粘外分型模具脱模结构，进行脱模时，两侧油压缸分别向外拉开侧翼，使侧边的产品倒勾与模具脱离，与此同时，氮气缸推动顶板向上运动，使得斜推斜向上运动，使斜推区域内倒勾脱离，斜推顶针底部弹簧由压缩状态开始复原，使斜推顶针横向顶出，粘在斜推上的产品被脱离，该模具结构解决了常规斜推外分型模具上的产品易粘黏在斜推区域内的问题，可以机械手取样，代替人工取样，大大提高了工作效率，减少不良产品数量。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。