[实用新型]一种新型发泡沫注塑模具有效
申请号: | 201420077368.3 | 申请日: | 2014-02-24 |
公开(公告)号: | CN203876145U | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 陈有权;李冬冬 | 申请(专利权)人: | 深圳市宝鸿精密模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/27 |
代理公司: | 深圳力拓知识产权代理有限公司 44313 | 代理人: | 龚健 |
地址: | 518105 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 泡沫 注塑 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体是一种新型发泡沫注塑模具。
背景技术
采用普通唧嘴进胶成型,注塑射胶量与注塑原料的温度得不到准确的控制,导致生产成型出来的产品表面粗糙,而且容易变型,产品上残留水口料把,需要人工二次打磨抛光处理,产品缩水,注塑不满,注塑变型,不良率高,生产产能低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型发泡沫注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型发泡沫注塑模具,包括前模面板、前模A板、后模B板、底板、方铁、前模模仁、后模模仁、针阀热嘴,所述前模A板固设于前模面板上,所述方铁固设于底板上,所述后模B板固设于方铁上,所述前模模仁固设于前模A板的中央,所述后模模仁固设于后模B板的中央,所述针阀热嘴固设于前模面板与前模模仁中间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:注塑射胶量与注塑原料的温度能准确的控制,产品不会变型,品质更能得到保证;其技优点是采用普通注塑成型注塑机生产时,在原料上加入发泡成分而成型,把产品重量降低50%,缩短注塑生产周期的20%,无需人工二次加工处理,减少工人劳动强度,降低产品生产成本,提高生产效率。
附图说明
图1为新型发泡沫注塑模具的立体结构示意图。
图2为新型发泡沫注塑模具中前模的立体结构示意图。
图3为新型发泡沫注塑模具中后模的立体结构示意图。
图4为新型发泡沫注塑模具的内部立体结构示意图。
图中:1-前模面板;2-前模A板;3-后模B板;4-底板;5-方铁;6-前模模仁;7-产品;8-后模模仁;9-针阀热嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种新型发泡沫注塑模具,包括前模面板1、前模A板2、后模B板3、底板4、方铁5、前模模仁6、后模模仁8、针阀热嘴9,所述前模A板2固设于前模面板1上,所述方铁5固设于底板4上,所述后模B板3固设于方铁5上,所述前模模仁6固设于前模A板2的中央,所述后模模仁8固设于后模B板3的中央,所述针阀热嘴9前模面板1与前模模仁6中间。
本实用新型的工作原理是:
前模与后模合模后,注塑机通过对热嘴9注入原料,热嘴9对前模模仁6与后模模仁8的型腔填充而成型。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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