[实用新型]微波炉薄膜电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，特别是一种具有金属外壳的微波炉薄膜电容器。

背景技术

微波炉薄膜电容器是微波炉电器行业广泛使用的一种分立电子元件，其最普遍的结构是油式纸介电容器，或将环氧树脂注射到装有电容器芯子的塑料外壳中，芯子是由金属化有机薄膜卷绕而成，芯子两端面蒸镀有金属镀层，导线与金属镀层相连接。环氧树脂经过一定时间的固化将芯子密封在塑料外壳中。塑料外壳,散热慢，导热性差，较难做到完全阻燃，安全性有待提高。环氧树脂导热性差，较难做到防爆，不燃，随着市场不断成熟和竞争日趋激烈，微波炉金属化薄膜电容器的结构改进势在必行，制造出安全可靠又性价比高的产品成为各家厂商重点研究的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，散热效果好、阻燃性强、耐高温、防爆、使用安全可靠、寿命长的微波炉薄膜电容器，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种微波炉薄膜电容器，包括金属外壳、电容芯子、放电电阻、绝缘盖板、接线端子和端子绝缘套，电容芯子和放电电阻并联连接、并设置在绝缘盖板底部，接线端子设置在绝缘盖板顶部、并与电容芯子和放电电阻电性连接，端子绝缘套设置在接线端子外周，其特征在于：所述金属外壳顶部敞开，金属外壳内壁靠近顶部敞开处设有支承凸起，绝缘盖板承放在支承凸起上，金属外壳内填充有导热防爆层，电容芯子、放电电阻和绝缘盖板被导热防爆层封装在金属外壳内。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述金属外壳内表面和外表面均镀上绝缘膜。绝缘膜保证了金属外壳与电容芯子之间以及金属外壳与空气之间绝缘，提高其安全性。

所述电容芯子由金属化有机薄膜卷绕而成，电容芯子两端面设有蒸镀金属镀层电极，蒸镀金属镀层电极通过引出导线与接线端子电性连接。

所述电容芯子外设有密封层，密封层包裹在电容芯子外表面。密封层由特殊密封材料制成，其涂抹在电容芯子周围，保证电容芯子周围完全密封，然后即可往金属外壳内灌封导热防爆材料，导热防爆材料干固后形成导热防爆层。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款微波炉薄膜电容器的外壳采用金属材料制成，导热系数高，能将热量及时散出，提高产品性能，极大改善了现在市场上使用的微波炉薄膜电容器塑料外壳阻燃问题，提高产品的安全性和可靠性，而且更加美观耐用，能更好的满足对安全要求高的微波炉使用；

（2）金属外壳内填充有导热防爆层，电容芯子、放电电阻和绝缘盖板被导热防爆层封装在金属外壳内，导热防爆层能够很快的将产品本身的发热量传递到金属外壳上，然后通过金属外壳很快的将热量及时散出，使产品的防爆性、安全性和可靠性更高；

（3）电容芯子和放电电阻装入金属外壳后，绝缘盖板承放在金属外壳上部的支承凸起上，实现初步定位，其工艺简单，然后将装有电容芯子、放电电阻和绝缘盖板的金属外壳放于注料机模具中，从金属外壳与绝缘盖板之间间隙处注入导热防爆材料，直至防爆材料满至金属外壳顶部开口处，当导热防爆材料干固后形成导热防爆层；灌封完成后，产品还需经过耐压、损耗角和绝缘电阻检测。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为图2的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1至图3所示，一种微波炉薄膜电容器，包括金属外壳1、电容芯子5、放电电阻6、绝缘盖板7、接线端子4和端子绝缘套3，电容芯子5和放电电阻6并联连接、并设置在绝缘盖板7底部，接线端子4设置在绝缘盖板7顶部、并与电容芯子5和放电电阻6电性连接，端子绝缘套3设置在接线端子4外周，所述金属外壳1顶部敞开，金属外壳1内壁靠近顶部敞开处设有支承凸起11，绝缘盖板7承放在支承凸起11上，金属外壳1内填充有导热防爆层2，电容芯子5、放电电阻6和绝缘盖板7被导热防爆层2封装在金属外壳1内。

所述支承凸起11由金属外壳1从外往内冲压形成。

所述金属外壳1内表面和外表面均镀上绝缘膜12。

所述电容芯子5由金属化有机薄膜卷绕而成，电容芯子5两端面设有蒸镀金属镀层电极，蒸镀金属镀层电极通过引出导线52与接线端子4电性连接。所述有机薄膜包括但不限于聚酯薄膜和聚丙烯薄膜，有机薄膜厚度在0.001至0.02mm之间。所述的金属镀层包括但不限于铝、银、锌或锌铝合金，金属镀层厚度在0.03至0.2μm之间。