[实用新型]一种用于燃气灶灶台上的锅圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，尤其涉及一种用于燃气灶灶台上的锅圈。

背景技术

燃气灶具目前在公共食堂、饭店等场合普遍使用，其中采用金属纤维表面式燃烧器头部的燃气灶,因其具有NOx排放浓度低的特性，能以红外热辐射燃烧方式或蓝焰燃烧方式进行燃气燃烧，更具节能减排效果，而在工业和民用燃烧设备中得到了更为广泛的应用。现有的燃烧器头部（也称灶头）一般包括锅圈、导流锥形件、上封盖、金属纤维嵌合式表面燃烧构件和底座，其采用强制式鼓风燃烧，火力旺同时比较集中，当需要在灶台上使用较大的蒸箱类锅具时，尚有如下不足：一是在灶头和锅灶之间会产生较大的能源损失；二是加热部位太过集中，不适合对大尺寸（如尺寸在500毫米以上、甚至达到1000毫米）锅具均匀加热，三是不便锅具的放置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种能更好的节约能源，疏导均衡热流，便于稳定支撑锅具的用于燃气灶灶台上的锅圈。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于燃气灶灶台上的锅圈，包括锅圈本体，所述锅圈本体包括呈一体结构的底部和侧壁，所述底部设有用于连通灶头的通孔，所述侧壁呈直筒型或上部直径大于下部直径的喇叭口型，所述侧壁的上部设有翻边，其特征在于，所述锅圈本体的外部还依次设有保温隔热层及外包层，所述锅圈本体上设有贯穿所述锅圈本体、保温隔热层及外包层的通气孔。

本实用新型的有益效果是：将本实用新型的锅圈放置在灶头和锅具之间，使之在锅具底部形成比较均匀的加热场，有利于热能利用和节能。由于燃气灶的强制鼓风燃烧效果，本锅圈的使用也不会造成配氧不足，燃气能充分燃烧。在锅圈本体上设置通气孔可以将燃烧废气导出或通过管路接引排放，改善了操作环境。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述锅圈本体的内壁上沿径向设有导流板。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过导流板进一步引导火焰向锅具底部均匀扩展，由于燃气灶的强制鼓风作用，火焰能在导流板的引导下充分扩展到锅底。

进一步，所述导流板的内侧边由下而上向外呈弧形倾斜。

采用上述进一步方案的有益效果是，采用近似三角形结构的导流板能在相邻导流板之间形成较深导流空腔，加强导流效果。

进一步，所述锅圈本体的俯视轮廓为圆形或矩形。

采用上述进一步方案的有益效果是，根据锅具的形状不同可以选择锅圈的形状。

进一步，所述锅圈本体及外包层中其中至少有一个为铸造成型。

采用上述进一步方案的有益效果是，采用铸造件成本底，寿命长，尤其对于较大直径的锅圈强度能保证。

进一步，所述锅圈本体为多块单元板拼装而成。

采用上述进一步方案的有益效果是，当锅圈较大时，采用拼接方式有利于产品的加工、运输，更有利于局部烧蚀损坏后的维修。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为实施例1的单元板结构示意图；

图6为实施例2的单元板结构示意图。

在图1到图6中，1、锅圈本体；2、支脚；3、导流板；4、外包层；5、通孔；6、保温隔热层；7、通气孔；8、翻边；9、单元板；9-1、螺孔；10、拼接线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1、2及图5所示，一种用于燃气灶灶台上的锅圈，包括锅圈本体1，所述锅圈本体1包括呈一体结构的底部和侧壁，所述底部设有用于连通灶头的通孔5，所述侧壁呈直筒型或上部直径大于下部直径的喇叭口型，所述侧壁的上部设有翻边8，所述锅圈本体1的外部还依次设有保温隔热层6及外包层4，所述锅圈本体1上设有贯穿所述锅圈本体1、保温隔热层6及外包层4的通气孔7。这里的保温隔热层6可以采用岩棉板或岩棉丝类材料填充形成。

所述锅圈本体1的内壁上沿径向设有导流板3。

所述导流板3的内侧边由下而上向外呈弧形倾斜。

所述锅圈本体1的俯视轮廓为圆形。在所述锅圈的底部上还设有支脚2。

所述锅圈本体1及外包层4中其中至少有一个为铸造成型。如当锅圈本体1采用铸件时，外包层4可以采用铁皮或不锈钢。