[实用新型]塑料模圆弧抽芯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料模具，尤其涉及一种塑料模圆弧抽芯结构。

背景技术

现有的塑料模具，常会需要锻造某些结构复杂的产品，例如通过在模具上设有圆弧位用于注塑圆弧状产品，这些产品注塑完成后往往需要进行抽芯。但是现有的抽芯机构相对比较复杂，成本高。

所以，现有的圆弧抽芯机构有待于进一步改善。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是针对现有圆弧抽芯机构存在的上述不足，提供一种塑料模圆弧抽芯结构，降低模具成本。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种塑料模圆弧抽芯结构，包括产品座，所述产品座内设有弧形轨道，所述弧形轨道内设有抽芯组件，所述抽芯组件包括依次设置的抽芯滑块、圆弧芯模以及直线芯模，所述抽芯滑块滑动设置在所述弧形轨道内，所述圆弧芯模一端连接所述抽芯滑块，所述圆弧芯模另一端与所述直线芯模相对，所述直线芯模与一驱动机构连接，所述驱动机构设置在所述产品座一侧，所述驱动机构与抽芯滑块之间连接有一摆杆，所述摆杆两端分别铰接在所述抽芯滑块和驱动机构上。

进一步地，所述产品座上对称设置有一对弧形轨道，每个所述弧形轨道内均设有抽芯组件。

进一步地，所述驱动机构包括一液压缸以及设置在所述液压缸的活塞杆前端的驱动滑块，所述直线芯模、摆杆均连接在所述驱动滑块上。

通过以上技术方案，本实用新型相较于现有技术具有以下技术效果：

本实用新型结构简单，利用驱动机构加摆杆在产品圆芯进行抽芯脱模，驱动机构活动时带动摆杆，摆杆带动抽芯滑块，抽芯滑块沿弧形轨道滑动抽芯脱模，安装，使用方便。抽芯组件可以分开加工，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

元件标号说明：

1            驱动滑块

2            直线芯模

3            摆杆

4            抽芯滑块

5            圆弧芯模

6            圆弧管状产品

7            产品座

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

鉴于现有用于管状圆弧产品6的抽芯机构都比较复杂，成本较高，本实用新型提供一种结构简单，制作更为容易的塑料模圆弧抽芯结构。参阅图1所示，显示为本实用新型较佳实施例的结构示意图，包括产品座7，产品座7内设有弧形轨道，弧形轨道内设有抽芯组件，抽芯组件包括依次设置的抽芯滑块4、圆弧芯模5以及直线芯模2，抽芯滑块4滑动设置在弧形轨道内，圆弧芯模5一端连接抽芯滑块4，圆弧芯模5另一端与直线芯模2相对，直线芯模2与一驱动滑块1连接。驱动滑块1设置在产品座7一侧，驱动滑块1后侧连接液压缸的活塞杆，由液压缸驱动前后移动。驱动滑块1与抽芯滑块4之间连接有一摆杆3，摆杆3两端分别铰接在抽芯滑块4和驱动滑块1上。液压缸驱动滑块1向后移动时，摆杆3拉动抽芯滑块4沿弧形轨道向后滑动，摆杆以连接支点产生一定幅度的转动，圆弧模芯和直线模芯分离，自管状圆弧产品6中抽出，完成抽芯。

具体地，本实施例中产品座7上对称设置有一对弧形轨道，每个弧形轨道内均设有抽芯组件，可以同时对一对管状圆弧产品6实现抽芯。

综上所述，本实用新型结构简单，利用驱动机构加摆杆在产品圆芯进行抽芯脱模，驱动机构活动时带动摆杆，摆杆带动抽芯滑块，抽芯滑块沿弧形轨道滑动抽芯脱模，安装，使用方便。抽芯组件可以分开加工，非常方便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。