[实用新型]一种电机蜗杆直连机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机蜗杆直连机构。

背景技术

现有技术中一般是在电机轴上安装齿轮，蜗杆上装一个相配合的齿轮通过相互啮合传动，通过齿轮啮合并传动过程中动力传递并不平稳，尤其是随着使用寿命的延长，伴有动力损耗以及较大的噪音，经常急停急转影响工作性能；其次齿轮的结构形状决定了必须选用耐磨材料，一般为锡青铜，无法进行表面热处理，硬度和抗冲击性性能较低，承载能力小。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机蜗杆直连机构，以达到传动稳定、降低噪音的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电机蜗杆直连机构，包括蜗杆1，所述蜗杆1分别设有蜗杆套5和蜗杆套11，所述蜗杆1与所述蜗杆套5连接处设有深沟球轴承8，并通过六角螺母7锁紧，所述蜗杆1与所述深沟球轴承8之间设有挡圈9，所述螺杆1上开有键槽14；还包括电机，所述电机由机座15、电机轴17、电机线圈18和电机定子19组成，所述电机轴17通过键槽14与所述螺杆1连接。

进一步的，所述蜗杆套5、蜗杆套11分别设有O型圈6和O型圈12。

进一步的，所述蜗杆套5顶部设有弹簧垫圈3，所述弹簧垫圈3通过螺钉2锁紧。

进一步的，所述螺杆1上设有滑动轴承10。

进一步的，所述电机轴17与所述机座15的两端分别设有6202RZ轴承16和6005RZ轴承21。

进一步的，所述机座15外还套设有O型圈22。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种电机蜗杆直连机构，电机、蜗杆采用平键直接连接的方式，摈弃了在蜗杆、齿轮与齿轮啮合、在电机轴上安装齿轮的传动方式，本实用新型结构简单，容易推广应用；不仅降低了传动过程中的动力损耗，而且采取直连方式传动稳定、减少了噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种电机蜗杆直连机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种电机蜗杆直连机构侧面示意图。

图中数字表示：

1、蜗杆  2、螺钉  3、弹簧垫圈  4、螺钉  5、轴套

6、O型圈  7、六角螺母  8、深沟球轴承  9、挡圈

10、滑动轴承  11、蜗杆套  12、O型圈  13、密封圈

14、键槽  15、机座  16、6202RZ轴承  17、电机轴

18、电机线圈  19、电机定子  20、紧定螺钉  21、6005RZ轴承

22、O型圈

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，一种电机蜗杆直连机构，包括蜗杆1，蜗杆1分别设有蜗杆套5和蜗杆套11，蜗杆1与蜗杆套5连接处设有深沟球轴承8，并通过六角螺母7锁紧，蜗杆1与深沟球轴承8之间设有挡圈9，螺杆1上开有键槽14；滑动轴承10设于蜗杆套11上方的螺杆1杆体上；蜗杆套5、蜗杆套11分别设有O型圈6和O型圈12，蜗杆套5顶部设有弹簧垫圈3，弹簧垫圈3通过螺钉2锁紧，侧部的力矩线路板由螺钉4锁紧。

参考图2，还包括电机，电机由机座15、电机轴17、电机线圈18和电机定子19组成，电机轴17通过键槽14与螺杆1连接；电机轴17与机座15的两端分别设有6202RZ轴承16和6005RZ轴承21，电机定子19由紧定螺钉20固定在机座15上，机座15外还套设有O型圈22。

本实用新型提供的一种电机蜗杆直连机构，电机、蜗杆采用平键直接连接的方式，摈弃了在蜗杆、齿轮与齿轮啮合、在电机轴上安装齿轮的传动方式，本实用新型结构简单，容易推广应用；不仅降低了传动过程中的动力损耗，而且采取直连方式传动稳定、减少了噪音。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。