[实用新型]一种金属尾矿粉磨供料装置的集料斗

说明书

技术领域：

本实用新型涉及金属尾矿处理设备，特别是一种金属尾矿粉磨供料装置的集料斗。

背景技术：

水泥作为当今大宗的人造建筑材料，在经济建设中起着重要的作用，但水泥生产消耗大量的石灰石、黏土、煤等不可再生的资源，同时排放数以亿吨计的CO₂、SO₂和NOx等废气及粉尘，其生产过程的资源消耗、能源消耗与环境污染等问题十分突出。

矿山开采选矿会产生大量的金属尾矿，金属尾矿不仅占用大片土地，还造成水土流失，河道淤塞，水质污染，生态环境破坏。尾矿的综合开发利用是矿山可持续发展和从根本上治理矿山环境的重要途径。是减少金属尾矿的存量，从根本上消除金属尾矿危害具有积极的意义，是一种主动防治金属尾矿危害的办法。

金属尾矿是一种以钙硅酸盐为主的金属矿渣，多由硅酸盐、碳酸盐和多种化学元素组成，其成分与许多建材、轻工、无机化工等材料接近，已经具备了高附加值应用的潜在特性。

现有公开技术中对金属尾矿的综合利用涉及水泥及水泥混合材方面一般有两种方式，一种是以金属尾矿代替部分硅铝质原料作为生产水泥熟料的配料的方法，如实用新型专利CN1657466A《铜、铅锌尾矿中二氧化硅活性调整的水泥熟料烧成方法》、1067421A《利用铜尾矿生产水泥熟料》等，其实质仅体现在节约了部分粘土资源。实用新型专利CN1616372A《工业尾矿硅酸盐水泥》公开了一种工业尾矿水泥技术，它是按照一定重量配比的水泥熟料、石膏与经过处理的钙镁质尾矿进行混合烘干粉磨至80μm筛余≤3％制成。

金属尾矿要作粉磨处理。粉磨机由机架、风筒、磨盘机构、磨辊机构、送料机构、分离机构、负压吸粉机构、粗料回流斗组成。送料机构由料筒、螺旋输送机、下料斗、斗盖、下料管组成。粉磨机采用负压法吸粉，所以结构呈多层次高塔状。供料装置处于粉磨机上方，通过皮带输送机、料筒，将粉料输送到粉磨机中部的料筒、螺旋桨输送机上，其间还要经过吸铁、振动筛等等工艺处理。

供料装置由机架、集料斗、栅栏阀、皮带机组成。集料斗上部为截面呈倒梯形状的梯形框、下部为截面呈矩形状的矩形框固定对接而成。梯形框上部固定在厂房楼层的方洞中，梯形框内上段固定有定筛网，定筛网由上下层纵横交错的钢条焊接成网状筛，定筛网作用在于阻挡原料中大粒径的尾矿渣。栅栏阀为一个矩形槽钢框与若干根圆棒条组成。槽钢框前后槽钢与集料斗矩形框前后板上部焊接固定，槽钢框底面固定在机架上，槽钢框两侧槽钢条分别与集料斗矩形框保有间距；每侧槽钢条上均布若干个圆孔，与之对应的矩形框侧板上也均布若干个对应的圆孔，若干根L形圆棒条的水平圆棒动配合穿过槽钢条、矩形框互为对应的圆孔，伸入矩形框内形成栅栏阀，只要调节圆棒条插入的深度便可调节下料的流量。原料由集料斗上梯形框进入，经过栅栏阀、矩形框后落入矩形框下方的皮带机上，由矩形框前板与皮带机皮带间的出料条缝出料。

这种由梯形框、矩形框、定筛网组成的集料斗缺陷在于：定筛网设置是为了将由颗粒及粉料组成的原料中的大颗粒阻挡在外，使之不能落入皮带机、下送粉磨机引发事故，但是当定筛网上很多网眼被堵塞时，集料斗下方出料不足引发粉磨机工效降低，而要定期清理卡堵，则要停机人工操作拾料粒，费力费时。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种金属尾矿粉磨供料装置的集料斗。

本实用新型的方案是：包括梯形框、矩形框，其特征在于：在梯形框上表面设有斜置的栅栏筛，栅栏筛为两根横钢条之间均布固定若干根纵钢条，纵钢条间距等于原定筛网网眼宽度，纵钢条长度等于原定筛网纵钢条长度；栅栏筛下横钢条固定在梯形框上沿面一侧的纵向边上，栅栏筛与梯形筛上表面呈30-45度夹角，栅栏筛上横钢条通过两根支撑杆固定在梯形框上沿面另一侧的纵向边上。

本实用新型的优点在于：设置前置栅栏筛可在原料入斗前先行排筛，而且随时都可方便地人工拾除大料粒，不影响集料斗下料工况。

附图说明：

图1为现有技术结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为图2的A向视图。

具体实施方式：

本实用新型包括梯形框1、矩形框2，其特征在于：在梯形框1上表面设有斜置的栅栏筛，栅栏筛为两根横钢条之间均布固定若干根纵钢条3，纵钢条3间距等于原定筛网7网眼宽度，纵钢条3长度等于原定筛网7纵钢条长度；栅栏筛下横钢条4固定在梯形框1上沿面一侧的纵向边上，栅栏筛与梯形筛1上表面呈30-45度夹角，栅栏筛上横钢条5通过两根支撑杆6固定在梯形框1上沿面另一侧的纵向边上。