[实用新型]油杯焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，更具体而言，涉及一种油杯焊接设备。

背景技术

目前，油烟机行业的“油杯”（接油的零件）均采用焊接方式制作，常用的焊接方式有两种：（1）传统的人工氩弧焊接方式；（2）较为先进的机器人激光焊配合特定夹具的焊接方式，如图1所示。但是两种焊接方式均存在缺点：

第一种焊接方式较为落后，存在焊接产品易变形、焊接效率低，焊接质量差、焊瘤大，焊接后焊缝发黑、发黄，需要人工打磨拉丝处理的面积大，辅料消耗多，费用高；

第二种焊接方式，焊接无变形，但是，如图1所示，只有一个激光输出头1‵，且工装夹具2‵不可动，使得机器人3‵只得焊接完一面，再旋转焊接另外一面，焊接效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种焊接效率高、焊缝品质好的油杯焊接设备。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种油杯焊接设备，包括：专焊机，所述专焊机包括激光器，所述激光器包括激光输出头；和工装夹具，所述工装夹具包括可固定在所述专焊机上的支架和分别设置在所述支架的两端的两夹具，每一所述夹具均包括内仿形支撑机构和压紧机构，所述内仿形支撑机构的形状与油杯的内部形状相适配，所述油杯的两端可支撑在两所述内仿形支撑机构上，所述压紧机构将所述油杯压紧，以便所述激光输出头对所述油杯进行焊接。

本实用新型实施例提供的油杯焊接设备包括专焊机和工装夹具，专焊机包括激光器，工装夹具包括支架和两夹具，支架固定安装在专焊机的安装平台上，两夹具分别设置在支架的两端，夹具包括内仿形机构和压紧机构，其中内仿形机构的形状与油杯的内部形状相适配，且油杯的内部支撑在内仿形支撑机构上，然后用压紧机构压紧，以便激光器的激光输出头可对油杯进行焊接。

内仿形机构的形状与油杯的内部形状相适配，可防止油杯在夹紧或焊接过程中发生变形，使油杯的焊接效果好，提高了油杯的合格率。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的油杯焊接设备还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述内仿形支撑机构上设有导向部。

根据本实用新型的一个实施例，每一所述夹具均还包括有定位补块，两所述定位补块分别设置在两所述内仿形支撑机构上，并可对所述油杯的两端进行定位。

根据本实用新型的一个实施例，两所述定位补块中的一个固定设置在一所述内仿形支撑机构上，另一个可移动地设置在另一所述内仿形支撑机构上。

根据本实用新型的一个实施例，每一所述夹具均还包括补块定位装置，所述补块定位装置可对所述定位补块进行定位，且所述补块定位装置上设有磁铁或真空吸盘，以固定所述定位补块。

根据本实用新型的一个实施例，所述压紧机构包括：第一压紧组件，所述第一压紧组件位于所述内仿形支撑机构的一侧，并可将所述油杯的一侧板压紧；和第二压紧组件，所述第二压紧组件位于所述内仿形支撑机构的上方，并可将所述油杯的底板和另一侧板压紧。

根据本实用新型的一个实施例，所述工装夹具还包括驱动装置，所述驱动装置可带动两所述夹具转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述专焊机还包括两个设置在所述工装夹具侧面的移动支架，两所述移动支架均安装在所述专焊机上，每一所述移动支架均包括第一托板、第二托板和第三托板，所述第一托板可滑动地安装在所述专焊机的移动平台上，所述第二托板可滑动地安装在所述第一托板上，所述第三托板可滑动地安装在所述第二托板上，所述第一托板、第二托板和第三托板分别可沿相互垂直的X轴、Y轴和Z轴移动；所述激光器包括两个所述激光输出头，每一所述激光输出头安装在一所述移动支架的所述第三托板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述专焊机还包括两个旋转机构，每一所述旋转结构安装在一所述第三托板上并可相对所述第三托板在0～±45度的范围内摆动，所述激光输出头安装在所述旋转机构上。

根据本实用新型的一个实施例，所述专焊机还包括惰性气体保护装置，以便在焊接过程中对焊缝进行保护。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据现有技术所述的油杯焊接设备的结构示意图

图2是根据本实用新型一个实施例所述的油杯焊接设备的结构示意图；