[实用新型]一种改进型小型汽油发动机有效

专利信息
申请号: 201420079231.1 申请日: 2014-02-25
公开(公告)号: CN203835530U 公开(公告)日: 2014-09-17
发明(设计)人: 叶夏明;曾昭雷 申请(专利权)人: 重庆龙卓机械制造有限责任公司
主分类号: F02B75/34 分类号: F02B75/34;F02B23/08;F02M35/02;F02P1/02
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地址: 401329 重庆市九龙*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 改进型 小型 汽油 发动机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种改进型小型汽油发动机。

背景技术

随着社会经济的高速发展,人们对节能环保型产品的依赖性越来越大。节能、绿色、环保汽油发动机的技术研发,是国际上同行业共同不断研讨的技术话题。目前,国内有采用更换发动机燃料的办法,来达到减少排放的目的,比如:天然气发动机、石油液化气发动机等,但该类发动机生产成本较高,主要在输出同样功率条件下,它需要的体积更大,这样的发动机所需要的材料消耗会大大增加,而且安全性较低,携带不方便。此类发动机的主要用在小型发电机设备和农、林机械等,农、林机械等大部分是在野外作业的一些机械设备,燃气发动机工作时就需要带上高压气罐,这样存在较大的安全隐患。

而现有的汽油发动机又存在燃烧不完全,热效率低,废气排放污染重。大致来说国内外企业在生产该产品控制难点有以下几个:

1.为了增大发动机的压缩比来增大发动机的功率,这样导致汽缸内温度升高,为了使缸头温度不超过240摄氏度,一般采用水冷降温,水冷降温需要增加水箱、水箱支架、流水管道等冷却循环系统,这样要增加很高的成本,用户使用也会很不方便。

2.据市场调查,现有生产商为达到这一目的,目前,国内一些生产商正在采取提高汽油的辛烷值(辛烷值越高抗爆性越好),全然不顾油品在其他方面的综合使用状况,这造成了相当一部分高标号汽油容易造成发动机积碳,甚至机件被腐蚀的情况,试验一直未被通过。

3.燃气发动机生产成本较昂贵,且用户使用不方便,安全性较低,而现有的小型汽油发动机汽缸内燃气混合汽燃烧不充分、汽缸内各个死角不能充分燃烧,致使汽油发动机的废气中的CO、HC、SO2、PM、Nox等有害气体排放不尽人意。随着国际环保组织呼吁全球对环境环保的相关要求越来越高,现有的汽油发动机不攻克废气排放这一关就一定会被淘汰。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决上述问题,本实用新型提出一种改进型小型汽油发动机,通过对小型汽油发动机空滤器、点火系统和燃烧室的改进,提高了原始清洁效率,降低了发动机中的废气排放量。

(二)技术方案

本实用新型的一种改进型小型汽油发动机,包括发动机本体,所述发动机本体包括汽缸头、化油器、空滤器、点火系统、消声器、调速系统和启动盘;

所述空滤器和化油器连接;所述调速系统和启动盘连接;所述点火系统、消声器和汽缸头连接;

所述空滤器包括空滤器主体、滤芯、空滤器罩;所述空滤器主体和滤芯之间安装有金属垫片和滤芯托架;所述滤芯托架安装在空滤器主体内;所述空滤器罩通过固定螺栓和空滤器主体连接;

所述汽缸头包括燃烧室、汽缸盖、垫片和呼吸导管,所述垫片通过螺栓安装在燃烧室和汽缸盖之间,汽缸盖上还设置有呼吸导管。

进一步地,所述点火系统包括熄火开关、点火器、磁飞轮和风叶,磁飞轮和风叶之间使用螺栓固定,熄火开关通过导线和点火器连接,点火器的气管上还设置有防烫管。

进一步地,所述空滤器主体上还设置有呼吸导管,空滤器主体内、外安装有密封垫片,密封垫片通过双头螺柱连接,空滤器主体内的密封垫片通过固定螺帽固定。

进一步地,所述燃烧室底面为球面弧形,燃烧室进气道为螺旋结构。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型的一种改进型小型汽油发动机,使进气、排气更加均衡、匹配,通过安装本新型后进入燃烧室的混合燃油经过充分燃烧后,再排出发动机,减少了“爆燃”率,有效控制和降低了发动机废气排放中的CO、HC、SO2、PM、Nox等有害物质,大大降低了废气排放污染,产品达到了欧II排放标准要求。

附图说明

图1为本实用新型的改进型小型汽油发动机装配图;

图2为本实用新型的空滤器装配图;

图3为本实用新型的点后系统装配图;

图4为本实用新型的燃烧室侧剖结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的一种改进型小型汽油发动机,包括发动机本体,所述发动机本体包括汽缸头、化油器、空滤器、点火系统、消声器、调速系统和启动盘;

所述空滤器和化油器连接;所述调速系统和启动盘连接;所述点火系统、消声器和汽缸头连接;

如图2,所述空滤器包括空滤器主体1、滤芯4、空滤器罩2;所述空滤器主体1和滤芯4之间安装有金属垫片5和滤芯托架3;所述滤芯托架3安装在空滤器主体1内;所述空滤器罩2通过固定螺栓8和空滤器主体1连接;

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