[实用新型]一种高压电缆敷设系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及输变电施工技术领域，尤其涉及一种高压电缆敷设系统。

背景技术

现有技术中，高压电缆的敷设一直是难以解决的技术问题，以110KV高压电缆为例，其外径一般为100mm左右，结构上由外至内依次为石墨导电层、绝缘层、铝质波纹管、绝缘气体、电缆主绝缘、铜质线芯。电缆敷设要求及特点是：1.外石墨层湿滑、外径大，徒手无法抓紧电缆；2.铝质波纹管硬度强，敷设强度大，人工敷设难度大；3.电缆设计为中间接头，单根长度750米左右，敷设高度平均为6米左右，遇到中间部位有电缆沟的，电缆上下坡及90°直角弯就会很多，上述电缆敷设要求和特点给敷设施工带来了很大困难。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中高压电缆敷设施工难度大等上述缺陷，提供一种结构简单且能降低施工难度的高压电缆敷设系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压电缆敷设系统，包括安装基础和电缆；

安装基础底端设有多个电缆支架，且安装基础上从头到尾依次设有第一斜下坡、第一直角上坡、第一Z形斜下坡、第一Z形斜上坡、第二直角上坡、第三直角上坡和第二斜下坡；

安装基础的直线段上设有多个直滚筒；

第一斜下坡拐角处和第一直角上坡拐角处分别设有第一转弯滚筒和第二转弯滚筒；第一Z形斜下坡的拐角处设有第三转弯滚筒，且其下坡处设有第一吊挂滚筒；第一Z形斜上坡的上坡处设有第二吊挂滚筒，且其拐角处设有第四转弯滚筒；第二直角上坡拐角处、第三直角上坡拐角处和第二斜下坡拐角处分别设有第五转弯滚筒、第六转弯滚筒和第七转弯滚筒；

安装基础上沿线设置有多个输送机；

电缆头部卷绕在电缆盘上，且电缆盘架设在安装基础的头部；电缆悬挂在直线筒、第一转弯滚筒、第二转弯滚筒、第三转弯滚筒、第一吊挂滚筒、第二吊挂滚筒、第四转弯滚筒、第五转弯滚筒、第六转弯滚筒和第七转弯滚筒上，且电缆尾部连接有卷扬机。

在本实用新型所述技术方案中，所述高压电缆敷设系统包括安装基础，在安装基础底端设有多个电缆支架，且安装基础上从头到尾依次设有第一斜下坡、第一直角上坡、第一Z形斜下坡、第一Z形斜上坡、第二直角上坡、第三直角上坡和第二斜下坡；安装基础的直线段上设有多个直滚筒；第一斜下坡拐角处和第一直角上坡拐角处分别设有第一转弯滚筒和第二转弯滚筒；第一Z形斜下坡的拐角处设有第三转弯滚筒，且其下坡处设有第一吊挂滚筒；第一Z形斜上坡的上坡处设有第二吊挂滚筒，且其拐角处设有第四转弯滚筒；第二直角上坡拐角处、第三直角上坡拐角处和第二斜下坡拐角处分别设有第五转弯滚筒、第六转弯滚筒和第七转弯滚筒；除此之外，安装基础上沿线设置有多个输送机；电缆头部卷绕在电缆盘上，且其尾部连接有卷扬机，结构十分简单。

为了实现高压电缆敷设的顺利施工，首先要进行机具的安装：

（1）采用10#槽钢作为电缆支架，并将电缆支架用电焊机焊接至安装基础底端，以便于输送机的安装固定。安装要求，为保证输送机（200公斤）安全，必须将电缆支架牢固地焊接在安装基础上；

（2）输送机安装，用16T吊车将其吊装在安装基础上，再用铁丝将输送机固定牢靠，保证电缆敷设过程中电缆的受力安全；

（3）直滚筒安装，按照每15m-20m安装一个直滚筒，保证其不能倾斜，并用铁丝固定在安装基础上；

（4）将转弯滚筒和吊挂滚筒安装安装在电缆的受力方向，固定牢靠，保证其稳定不能斜偏影响电缆敷设；

（5）卷扬机的安装，将卷扬机连接在电缆尾部，不能倾斜。

（6）最后，将电缆盘安装在安装基础上，保证电缆盘水平。

在机具安装完毕后，即可进行电缆的敷设，用电缆网套将电缆头套住，并拴上钢丝绳，转动电缆盘，将电缆的头部拉到输送机，用输送机把电缆通过橡胶履带，并压紧电缆以致不能打滑。指挥输送机控制开动机器，注意履带转动方向，并将电缆敷设速度控制在5～7米/分钟，保证敷设质量。电缆头随从人员仔细观察电缆头的移动情况，在拐角处要特别注意电缆侧压力、各转弯滚筒及吊挂滚筒的安装及受力情况，发现卡住或运行不稳定需及时通知输送机控制人员及卷扬机操作人员，待问题处理完成后继续进行敷设。

在敷设过程中要注意的是，需配合操作输送机与卷扬机，保证二者的速度一样才能达到施工要求。

综上所述，可知本实用新型所述高压电缆敷设系统大幅降低了施工难度。