[实用新型]一种纱筒底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纱筒底座。

背景技术

纱筒底座是纺织加工过程中纱线退绕的必用部件。目前，在圆纬机、横机领域，纱筒底座有两种形式：一种是水平退绕的机外纱架，另一种是垂直退绕的机上纱架。在机织物、经编的整经过程中，常见的纱筒底座是水平退绕的机外纱架。在以上这两种应用最为广泛的纱筒底座系统中，一般采用直径为1～1.5cm的金属直杆来承载纱筒。

金属纤维属于一种无机纺织纤维，金属纤维的特点在于其表面摩擦系数远大于常规的纺织纤维；纱线表面毛羽，尤其是长毛羽远多于常规的纺织纤维；质量密度远大于常规的纺织纤维。尤其是金属纤维的质量密度是常纺织纤维的6倍左右，这就使得金属纤维的卷装不宜过大。实际生产中，金属纱线的卷装采用小的锥形纱筒形成小卷装。锥形纱筒的小头内径一般为1.8～2cm，小头外径一般为2.5～3cm；锥形纱筒的大头内径一般为4.2～7cm，大头外径一般为5～8cm。

用于承载纱筒的金属直杆的直径远小于纱筒内径，应用于常规的纺织纤维时不会出现纱筒抖动及滑移的现象，然而，应用于金属纱线时，由于金属纤维表面过大的摩擦阻力以及长毛羽间相互纠结等原因，使得金属纱线在机外水平方向退绕时，纱筒抖动剧烈，甚至从直杆上滑移而被拉出掉落；在纱线垂直退绕过程中，亦会引起纱筒抖动和滑移，使退绕条件不能均衡一致，影响编织或整经的平稳进行，甚至使得针织机的编织或机织、经编的整经不能正常工作。

因此，如何解决金属纱线退绕过程中纱筒抖动或滑移的问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种纱筒底座，用于解决金属纱线退绕过程中纱筒抖动或滑移的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种纱筒底座，包括：

纱筒内芯，包括第一内芯和第二内芯，所述第一内芯和所述第二内芯均设有用于与纱筒内壁接触的带有锥度的撑紧面，所述第一内芯的大径端和所述第二内芯的大径端均固定连接有调节杆；

纱筒底盘，所述纱筒底盘设有垂直相交布置的第一槽孔和第二槽孔，两个所述调节杆均穿过所述纱筒底盘并且可在所述第一槽孔内往复滑动；

菱形调节框，包括四个刚性边框，每相邻两个所述刚性边框的夹角可在0～180°内变化，所述菱形调节框的两个对角点分别连接于两个所述调节杆，所述菱形调节框的另外两个对角点均滑动连接于所述第二槽孔；

用于固定所述纱筒内芯与所述纱筒底盘的相对位置的纱筒定位件，每个所述调节杆上均设有所述纱筒定位件，且所述纱筒底盘位于所述纱筒内芯和所述纱筒定位件之间。

优选地，所述调节杆的外周设有螺纹，所述纱筒定位件为套设在所述调节杆上的定位螺母。

优选地，所述调节杆与所述第一槽孔接触的部分为光杆。

优选地，所述菱形调节框连接于所述调节杆的两个对角点均设有用于套设所述调节杆的套环。

优选地，所述第一内芯的外周和所述第二内芯的外周均包覆有针布。

优选地，所述第一内芯和所述第二内芯均为半圆锥形。

本实用新型提供的纱筒底座包括：纱筒内芯、纱筒底盘、菱形调节框以及纱筒定位件，纱筒内芯包括用于撑紧固定纱筒的第一内芯和第二内芯，且第一内芯和第二内芯均设有调节杆；纱筒底盘设有垂直相交布置的第一槽孔和第二槽孔，两个调节杆可在第一槽孔内往复滑动；菱形调节框的各个刚性边框间的夹角可调节，且菱形调节框的两个对角点分别连接于两个调节杆；纱筒定位件用于固定所述纱筒内芯与所述纱筒底盘的相对位置。

在进行纱线退绕之前，先将纱筒定位件放松，缩小调节杆与两个槽孔相交处的距离，即将第一内芯与第二内芯相互靠近；然后，将纱筒套设在纱筒内芯上，并扩大调节杆与两个槽孔相交处的距离，即将第一内芯与第二内芯相互远离，从而利用第一内芯与第二内芯将纱筒撑紧固定，纱筒内芯与纱筒的内壁紧密抱合在一起；最后，利用纱筒定位件将纱筒内芯固定于纱筒底盘上，便可以进行纱线退绕。在调节过程中，由于本方案采用菱形调节框来调节纱筒内芯，使得第一内芯和第二内芯在调节过程中相向或相背移动相等的距离，不会产生偏心，从而使纱筒内芯准确地固定纱筒的位置，进而保证退绕条件的一致，不会因偏心而引起纱筒径向抖动。而且，本方案通过菱形调节框实现纱筒内芯外径的无级调节，从而可以最大限度地向外撑紧固定纱筒，退绕过程中不会受纱线间的摩擦阻力过大和长毛羽间相互纠结等影响，因此，本方案不仅能固定不同直径的纱筒，而且使纱线退绕过程更加平稳。

附图说明