[实用新型]一种并联式低倍聚光伏组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光伏发电组件，尤其是涉及一种并联式低倍聚光伏组件，属于光能发电领域。

背景技术

由于太阳的位置和光照强度随着时间在不停的变化，经过汇聚后的太阳光一般无法保持稳定、均匀地分布在组件的各个电池片表面。目前国内的太阳能行业，各厂家生产的标准光伏组件大多采用电池片串联的排列方式，这样的线路设计对构成组件的各电池片的电流有限制作用，致使组件在光照不均匀的情况下无法正常工作。

现有技术中，光伏组件也有由一定规格的太阳能电池串并联组合封装在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，然后把它们先串联获得高电压，再并联获得高电流后，通过一个防逆流二极管然后输出。这种方法电路复杂，而且发电效率受光照强度影响很大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种并联式低倍聚光伏组件，可以使普通的标准组件能够适应低倍聚光时光强不均匀条件下的使用要求，并使组件接收的太阳光辐照强度提高1-3倍。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种并联式低倍聚光伏组件，低倍聚光伏组件由电池片组成，电池片平行阵列布置，每一行的电池片串联连接组成电池组，每组的电池片数量相同，低倍聚光伏组件的两端边缘处平行的设有两根汇流条，电池组之间分别通过两端的汇流条并联，低倍聚光伏组件的长边一侧中部设有正、负两个电极，两条汇流条分别连接正电极和负电极；低倍聚光伏组件两端连接有聚光装置。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述每一组中电池片的数目为6-12片。

前述电池组的数目为6-12组。

前述电池片为单晶或者多晶的晶体硅电池片。

前述聚光装置为表面圆滑的曲面反射镜面，曲面反射镜面采用玻璃、金属或者塑料材质制成。

前述低倍聚光伏组件的各电池组之间绝缘设置。

前述聚光装置的长度为低倍聚光伏组件的1-1.2倍。

前述电池组中的电池片通过相邻端部电极直接串接连接。

前述电池组通过两端的电池片与汇流条相邻端部电极直接连接汇流条。

前述正、负电极和电池片之间设有绝缘小条。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将光伏组件的内部电路设计为先串联，再并联的连接方式，能够保证聚光（反光）后的太阳光辐照均匀度在每一串电池的各电池片之间的差异不大；由于串与串之间采取了并联的电路设计，进而保证了整块组件的正常发电；由于组件内部电路采用串并联混合的连接方式，组件不再需要旁路二极管的保护,进一步降低了组件的生产成本。

本实用新型能够在不改变任何现有组件生产工艺和生产设备的情况下，仅通过对组件内部电路的特殊设计，就使组件能够在聚光条件下，即光照不均匀正常发电；使用反光材料设计的聚光装置，能够提高太阳光辐照强度1-3倍，由于光照强度越大，晶体硅电池片的发电量越高，所以能充分利用晶体硅的发电能效，单块组件的发电量能够提高1倍以上。

本实用新型采用普通的单晶或者多晶的晶体硅电池片，能够充分发挥晶体硅电池片的低倍发电能力，能够直接利用现有的晶体硅组件生产工艺设备制作，降低聚光组件的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的光伏组件结构示意图。

图2为本实用新型的光伏组件电路示意图。

图3为本实用新型的整体结构图。

具体实施方式

    实施例1

本实施例提供的一种并联式低倍聚光伏组件，结构如图1所示，低倍聚光伏组件1电路如图2所示，低倍聚光伏组件1由电池片3组成，电池片3为单晶或者多晶的晶体硅电池片。电池片3平行阵列布置，每一行的电池片3串联连接组成电池组，电池组中的电池片3通过相邻端部电极直接串接连接，每组的电池片3数量相同，每一组中电池片3的数目为10片。低倍聚光伏组件1的两端边缘处平行的设有两根汇流条4，电池组之间分别通过两端的汇流条4并联，电池组通过两端的电池片与汇流条4相邻端部电极直接连接汇流条4，电池组的数目为6组，低倍聚光伏组件1的各电池组之间绝缘设置。低倍聚光伏组件1的长边一侧中部设有正、负两个电极，正、负电极和电池片之间设有绝缘小条5，两条汇流条分别连接正电极和负电极。

低倍聚光伏组件1两端连接有聚光装置2，聚光装置2的长度为低倍聚光伏组件1的1-1.2倍。聚光装置2为表面圆滑的曲面反射镜面，曲面反射镜面采用玻璃、金属或者塑料材质制成，能将太阳光聚焦成条形焦点。