[实用新型]锦纶生产设备安全灵活吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锦纶生产设备安全灵活吊装装置。

背景技术

在锦纶生产设备安装及维修中，经常要使用吊装工具起吊较重的设备，由于吊装工具是制作成一个整体，因此受空间高度和宽度的限制，且移动时受限，不方便在不同空间使用。每次使用时，需重新按使用时的尺寸来定做，浪费时间和材料；有的地方急用时来不及制作，还需人工用力抬到急需使用的地方，既费力，又不安全。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，本实用新型的目的在于提供一种拆装方便、移动方便且安全可靠的锦纶生产设备安全灵活吊装装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种锦纶生产设备安全灵活吊装装置，包括两个倒T形支座、两个T形套管、两组定位紧固件和一根横轨，所述倒T形支座是由上部的立管和下部的底座焊接而成，所述立管的两侧部沿长度方向对称开设有一列多个定位外孔，所述底座的底侧两端分别设置有带刹车的万向脚轮，所述T形套管是由上部的横管和下部的立杆焊接而成，所述立杆上开设有至少一个与任意定位外孔相对应的定位内孔，所述T形套管的立杆插入相应倒T形支座的立管内，所述定位紧固件穿过任意定位外孔和相应的定位内孔后将立杆固定于立管内，所述横轨穿设于两个T形套管的横管内。

进一步的，所述横管的一侧部开设有紧定螺钉孔，所述横轨是由紧定螺钉穿过紧定螺钉孔后固定于横管内。

进一步的，所述倒T形支座的立管和底座之间对称焊接有两根角铁加强肋。

进一步的，所述立管上的多个定位外孔为等间隔均匀分布。

进一步的，所述倒T形支座和T形套管均由两根方钢管焊接而成。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该锦纶生产设备安全灵活吊装装置结构简单、拆装方便、移动方便且安全可靠，通过两个独立活动的倒T形支座可以调节整体的宽度，通过倒T形支座和T形套管的伸缩插接可以调节整体的高度，可按吊装尺寸灵活调整，能灵活、方便、安全地吊装，实现了在不同地点、不同高度、不同长度都能用同一个吊装装置完成，起到安全、省力的作用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视示意图。

图中：1-倒T形支座，11-立管，12-底座，13-定位外孔，2-T形套管，21-横管，22-立杆，3-定位紧固件，4-横轨，5-带刹车的万向脚轮，6-紧定螺钉，7-角铁加强肋。

具体实施方式

如图1~2所示，一种锦纶生产设备安全灵活吊装装置，包括两个倒T形支座1、两个T形套管2、两组定位紧固件3和一根横轨4，所述倒T形支座1是由上部的立管11和下部的底座12焊接而成，所述立管11的两侧部沿长度方向对称开设有一列多个定位外孔13，所述底座12的底侧两端分别设置有带刹车的万向脚轮5，所述T形套管2是由上部的横管21和下部的立杆焊接而成，所述立杆上开设有至少一个与任意定位外孔13相对应的定位内孔，所述T形套管2的立杆22插入相应倒T形支座1的立管11内，所述定位紧固件3穿过任意定位外孔13和相应的定位内孔后将立杆22固定于立管11内，所述横轨4穿设于两个T形套管2的横管21内。

在本实施例中，为了防止横轨4随意移动，所述横管21的一侧部开设有紧定螺钉孔，所述横轨4是由紧定螺钉6穿过紧定螺钉孔后固定于横管21内。

在本实施例中，为了加强倒T形支座1的结构强度，所述倒T形支座1的立管11和底座12之间对称焊接有两根角铁加强肋7。所述倒T形支座1和T形套管2均由两根增厚的方钢管焊接而成。

在本实施例中，为了方便调节T形套管2的高度，所述立管11上的多个定位外孔13为等间隔均匀分布。所述定位紧固件3包括定位螺栓和螺母。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。