[实用新型]一种输送线用剔瓶变道装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剔瓶装置，具体的说涉及一种输送线用剔瓶变道装置，属于液体包装行业的检验技术领域。

背景技术

目前，在液体包装行业，进行质量检验时，把不合格品由人工或机械两种方法从输送线中分离出来。由人工剔除时，不但增加了劳动力，而且有时发生漏剔或错剔现象，即增加了工人的劳动量，且不能保证不合格品能正确的剔除出来，所以传统的工艺存在许多问题。机械剔瓶时，通过PLC编程控制能准确地选对瓶子，避免了错检漏检等现象的发生，而且减少了劳动力。但机械剔瓶对瓶型要求相对严格，不规则瓶容易倒瓶，影响了生产效率。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够取代人工拾瓶捡瓶，减轻工人的劳动强度，且生产效率也有很大的提高，还使错检漏检的机率降到了最低点的输送线用剔瓶变道装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种输送线用剔瓶变道装置，包括主转盘，主转盘的一侧设有输瓶链道，主转盘和输瓶链道之间设有导瓶板，导瓶板的两侧分别设有进瓶拨轮和出瓶拨轮，进瓶拨轮设置在输瓶链道的进瓶端，出瓶拨轮设置在输瓶链道的出瓶端，出瓶拨轮的外侧设有剔瓶装置。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

输瓶链道的两侧分别设有输瓶链道侧板；主转盘的上侧靠近外圆周的边缘位置均匀设有若干个托瓶盘，主转盘的上方设有电控箱，电控箱与托瓶盘均随主转盘同步旋转。

进一步优化：所述剔瓶装置包括剔瓶机构和剔瓶链道，所述剔瓶机构与输瓶链道外侧的输瓶链道侧板固定连接，所述剔瓶链道与输瓶链道平行设置。

进一步优化：剔瓶链道的两侧分别设有剔瓶链道侧板，剔瓶链道侧板连接有剔瓶链道护栏，所述剔瓶链道外侧的剔瓶链道护栏靠近出瓶拨轮的一端固定连接有弧形板，弧形板的其中一端插入到两片出瓶拨轮的底部。

进一步优化：所述剔瓶链道的另一端连接有储瓶区托板，储瓶区托板的上平面与剔瓶链道的上平面位于同一水平面上。

进一步优化：所述储瓶区托板的下方设有用于为剔瓶链道提供动力的动力装置。

进一步优化：所述剔瓶机构包括剔除执行架和气缸，所述气缸的数量为三支，三支气缸的活塞杆分别与剔除执行架连接，气缸的前端连接有气缸固定板，气缸固定板连接有剔除架固定板，剔除架固定板与外侧的输瓶链道侧板固定连接，剔除执行架上连接有与三块与三支气缸一一对应的剔瓶尼龙板，三支气缸按先后顺序运动时，带动三块剔瓶尼龙板按先后顺序运动。

进一步优化：所述剔瓶链道的后端下方设有与动力装置连接的从动轴组件和剔瓶链道轴承，动力装置通过从动轴组件和剔瓶链道轴承驱动剔瓶链道运动。

进一步优化：电控箱上设有导电滑环，导电滑环电连接有三个电磁阀，三个电磁阀分别通过进气管路连通有气源，三个电磁阀与三支气缸之间分别通过第一气路和第二气路连通。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：设置在输瓶链道出瓶端的剔瓶装置包括与输瓶链道平行设置的剔瓶链道和与输瓶链道侧板固定连接的剔瓶机构，剔瓶链道的首端设有三块剔除板，剔瓶链道的末端设有储瓶区，储瓶区的下方设有为剔瓶链道提供动力的动力装置，剔瓶机构包括连接的剔除执行架和气缸，气缸连接有与电控箱电连接的电磁阀，剔除执行架上连接有三块剔瓶尼龙板，当出现不合格产品时，电控箱发出指令通过电磁阀控制三个气缸活塞杆按先后顺序伸缩，进一步带动三块剔除板按先后顺序伸缩，在剔瓶尼龙板作用下将不合格产品输送至剔瓶链道，再经剔瓶链道输送至储瓶区，有效避免了不合格产品相互撞击的问题，从而避免了瓶子损坏、灌装液体被污染，保证了生产的正常运行，剔瓶效率高且工作性能安全可靠。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中剔瓶装置的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例中剔瓶机构的K向结构示意图；

附图3为本实用新型实施例中剔瓶机构的电器路工作原理图；

附图4为本实用新型实施例中剔瓶机构的M向结构示意图。