[实用新型]一种高速连续转向分箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸箱覆膜机工作部件，尤其是一种高速连续转向分箱装置。

背景技术

目前国内生产中，绝大多数比较规则的瓶装、盒装、块装等产品，普遍采用瓦楞纸箱包装，这种传统的包装方式已经被大众所接受。瓦楞纸箱包装广泛应用在各种包装领域，由于包装的生产规模不断壮大。根据国内市场和客户的包装形式不同需求，市场上要求散瓶、散罐经过纸箱包装后需要再对纸箱进行覆膜的新型包装形式，于是便衍生出纸箱覆膜机，通过纸箱覆膜机的加工，在瓦楞纸箱的外表面再增加一层塑料薄膜包装。

纸箱覆膜机在生产过程中，其速度低于40箱/分钟的一般不需要转向包装，所以只需要增加一段大约2米长的过渡输箱带，并通过气缸分箱就可以满足生产要求，若需要转向包装的，只能增加6米以上的过渡输送带，等纸箱转向完毕再用气缸进行分箱，而其速度也智能限制在40箱/分钟以内，当遇到生产速度需要大于40箱/分钟的时候，这种旧式的转向分箱装置便无法满足高速的转向覆膜需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在输送纸箱过程中，同时对纸箱进行转向操作的高速连续转向分箱装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高速连续转向分箱装置，包括：机架，其特征在于：在机架上设有输送网带组件、转箱链条以及赶箱组件，转箱链条设在机架中部，输送网带组件设在转箱链条一侧，赶箱组件横跨于输送网带组件以及转箱链条上方；在机架上还设有电动机，该电动机与输送网带组件、转箱链条以及赶箱组件相连接；所述的输送网带组件、转箱链条以及赶箱组件之间的输送速度相互匹配。

优选的是，所述的输送网带组件由输送网带、网带转轴以及张紧滚轴构成，成对的网带转轴通过轴承安装在机架上，其中一根网带转轴通过同步带传动组件与电动机相连接，输送网带安装在两网带转轴之间，张紧滚轴设在输送网带内侧底部，并向下压张紧输送网带。

优选的是，所述的转箱链条为不锈钢输送链条。

优选的是，所述的赶箱组件由赶箱拨杆、赶箱传动轴构成，赶箱传动轴通过轴承与机架相连接，赶箱传动轴上设有链传动机构，若干根赶箱拨杆规则排列安装在链传动机构上，链传动机构带动赶箱拨杆沿输送方向绕机架循环回转。

优选的是，所述的赶箱传动轴通过同步带传动组件与电动机相连接。

优选的是，所述的转箱链条输送速度＞输送网带组件输送速度＞赶箱组件输送速度。

优选的是，所述的机架上还设有若干输箱滚筒，该输箱滚筒设在机架尾部，其位置与输送网带组件、转箱链条以及赶箱组件相对应。

本实用新型采用上述结构后，通过增加转箱链条，并且利用转箱链条、输送网带以及赶箱拨杆三者输送速度差值的结构方式，实现了成品纸箱自动转箱的目的；通过传动速比的合理应用，实现了共用一台驱动电机控制转箱链条、输送网带以及赶箱拨杆，从而简化了整体结构，有效降低了生产成本，提高了生产装配效率。本实用新型结构简单紧凑，安装调整简便，生产成本低，转箱赶箱效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图。

图中：1、机架， 2、输送网带组件， 21、输送网带， 22、网带转轴， 23、张紧滚轴， 24、同步带传动组件， 3、转箱链条， 4、赶箱组件， 41、赶箱拨杆， 42、赶箱传动轴， 43、链传动机构， 5、电动机， 6、输箱滚筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高速连续转向分箱装置，包括：机架1，其特征在于：在机架1上设有输送网带组件2、转箱链条3以及赶箱组件4，转箱链条3设在机架1中部，输送网带组件2设在转箱链条3一侧，赶箱组件4横跨于输送网带组件2以及转箱链条3上方；在机架1上还设有电动机5，该电动机5与输送网带组件2、转箱链条3以及赶箱组件4相连接；所述的输送网带组件2、转箱链条3以及赶箱组件4之间的输送速度相互匹配。

优选的是，所述的输送网带组件2由输送网带21、网带转轴22以及张紧滚轴23构成，成对的网带转轴22通过轴承安装在机架1上，其中一根网带转轴22通过同步带传动组件24与电动机5相连接，输送网带21安装在两网带转轴22之间，张紧滚轴23设在输送网带21内侧底部，并向下压张紧输送网带21。

优选的是，所述的转箱链条3为不锈钢输送链条。