[实用新型]一种改进的中空盘式微孔曝气器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其是一种曝气器，具体的说是一种中空盘式微孔曝气器。

背景技术

目前，普遍使用的盘式曝气器所产生的微气泡流，在水压力作用下，会发生径向缩颈，使气泡扩散的面积减小，并使气泡集聚成较大气泡，从而降低了曝气效率。为此人们对膜片式盘型曝气器进行改进，中国专利“一种改进的膜片式微孔曝气器”（公告号：CN2399383Y，公告日：2000.10.4）将曝气膜片和支撑座改成中部有贯通水道的环形弧形曲面，并为减小曝气阻力，减小气泡上升流过程中因水压造成的径向缩颈，减少了气泡聚集，提高曝气效率。但位于中部贯通水道下曝气盘支撑架对贯通水道阻挡，减弱了贯通水道的作用，影响了曝气效率。

发明内容                                     

本实用新型的目的是提供一种改进了的中空盘式微孔曝气器，使其贯通水道保持通畅，提高曝气效率。

本实用新型的技术方案是：

一种中空盘式微孔曝气器，包括支撑盘和覆盖于支撑盘上的膜片，其中支撑盘为中心镂空的圆环形曲面盘体，膜片上设有微孔，并通过压紧结构固定在支撑盘上。所述支撑盘中部设有一个环形配气槽，及多个与该配气槽相连通的配气孔；所述配气槽的底面设有一个进气孔，与设于所述支撑盘下方的支撑座相连通；所述支撑座偏置于支撑盘的一侧，使其不会遮挡到支撑盘中心镂空处的贯通水道。

进一步的，所述配气槽与支撑盘同心，且距支撑盘的内外边缘的距离相等。

进一步的，所述压紧结构包括分别设于支撑盘内圈和外圈边缘的内压槽和外压槽，以及与所述压槽配合的内压环和外压环；所述内压槽和外压槽的截面均为U形。

进一步的，所述膜片为与支撑盘相适应的圆环形，其内、外边缘分别通过所述内压环和外压环压紧在所述内压槽和外压槽内。

进一步的，所述支撑座为马鞍形，其中部设有贯通该支撑座并与进气孔相接的进气道；该支撑座的底端设有用于固接的凸缘。

进一步的，本实用新型还包括一个U字形固定架，其两端向内弯折，以勾住所述支撑座的凸缘，使支撑座可紧固在空气管道上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构合理，使用方便，通过将支撑座偏置，使其避开了支撑盘中心的贯通水道，保证了该贯通水道对气泡的推动作用，避免产生气泡缩颈或气泡合并现象，显著的提高了曝气效率。

附图说明

图1是本实用新型之支撑盘的俯视图。

图2是本实用新型的A-A截面图。

图3是本实用新型之紧固架的示意图。

其中：1-支撑盘；2-膜片；3-内压槽；4-外压槽；5-内压环，6-外压环；7-进气孔；8-支撑座；9-固定架；10-配气槽；11-配气孔；12-进气道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和2所示，本实用新型包括支撑盘1和覆盖于支撑盘上的膜片2，其中支撑盘1为中心镂空的圆环形曲面盘体，其中心镂空处可供水流通过，形成贯通水道。在支撑盘1的底面设有一个环形配气槽10，可传输外界输入的气体。该配气槽10与支撑盘1同心，且距支撑盘1的内外边缘的距离相等。在支撑盘1上设有多个与该配气槽10相连通的配气孔11，可将输入的气体通过这些配气孔而输出。所述配气孔11可均匀的分布在配气槽10上，使气体均衡输出。在所述配气槽10的底面上设有一个进气孔7，与设于所述支撑盘1下方的支撑座8相连通，如图2所示。所述支撑座8为马鞍形，其上端面与支撑盘1的底面相连接，且偏置于支撑盘1的一边，使其内侧边缘处于支撑盘1一侧盘体的垂直投影内，确保支撑盘1中心镂空处的贯通水道畅通。该支撑座8中设有贯通的进气道12，其上端口与所述进气孔7相接，下端口与空气管道上的空气口相接，使空气管道中的空气可经过该进气道12进入配气槽10中。该支撑座8的底端还设有用于固接的凸缘，可与固定架9配合而使其固定在空气管道上。所述固定架9为U字形，如图3所示，其两端向内弯折，可以勾住所述支撑座8的凸缘。所述膜片2上设有微孔，并通过压紧结构固定在支撑盘1上，使气体从该膜片2通过时，可产生小气泡。所述压紧结构包括分别设于支撑盘1内圈和外圈边缘的内压槽3和外压槽4，以及与所述压槽配合的内压环5和外压环6；所述内压槽3和外压槽4的截面均为U形。所述膜片2为与支撑盘1相适应的圆环形，其内、外边缘分别通过所述内压环5和外压环6压紧在所述内压槽3和外压槽4内。