[实用新型]一种用于剪床的输料装置有效
申请号: | 201420080539.8 | 申请日: | 2014-02-25 |
公开(公告)号: | CN203695804U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 谢石培 | 申请(专利权)人: | 成都虹豪电子有限公司 |
主分类号: | B21D43/28 | 分类号: | B21D43/28 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 剪床 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及剪床裁剪出的板材输送技术领域,特别是一种用于剪床的输料装置。
背景技术
剪床主要用于裁剪板材,剪床的裁剪装置位于剪床的横梁上,裁剪装置能将板材剪切成长条状,这种长条形状的板材只需经过后续的弯折加工,即可直接获得电子产品的金属外壳,这种金属外壳要求表面没有划伤且表面光亮,因此,无需在外壳表面涂抹漆层,从而节省了生产成本、减少了生产工序。
然而,当裁剪后的条状板材数量增多后,板材会大量堆积在剪床床身下,这样会造成板材相互之间会碰撞,导致板材的表面出现划伤和纹路,因此,这种板材经弯折机弯折后还需经过涂漆处理,这无疑是增加了生产工序,同时增加了生产成本。而且,当裁剪后的板材大量堆积在剪床床身下时,通常是工人弯腰弓背的进入床身下,然后将经裁剪后的长条形板材搬运出,工人在收集板材时,头很容易碰到剪床的横梁,这样不仅增大了工人的劳动量,而且收集板材很不容易。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、使用方便、防止经剪床裁剪后的板材相互刮伤、节省了工人劳动量的用于剪床的输料装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种用于剪床的输料装置,它包括槽钢I、槽钢II、主轴I和主轴II,所述的槽钢I与槽钢II对称设置,所述的主轴I的两端分别安装有一个轴承座I,两个轴承座I分别固定安装在槽钢I和槽钢II上,所述的主轴II的两端分别安装有一个轴承座II,两个轴承座II分别固定安装在槽钢I和槽钢II上,主轴I和主轴II上均安装有至少三个皮带轮,主轴I和主轴II上的皮带轮对称设置,主轴I上的每个皮带轮与主轴II上相对的皮带轮之间均安装V带,它还包括电机、小带轮、大带轮和减速箱组成,大带轮安装在主轴II上,电机与减速箱连接,减速箱与小带轮连接,小带轮与大带轮之间安装有平带。
它还包括滚筒,滚筒平行于主轴I设置且滚筒的两端分别设置在槽钢I和槽钢II上,所述的滚筒位于主轴I和主轴II之间。
所述的滚筒的上表面与V带下表面接触。
所述的主轴I和主轴II上均安装有五个皮带轮。
所述的电机、小皮带轮和减速箱均位于槽钢I和槽钢II之间,所述的电机、小皮带轮和减速箱均设置于皮带轮的下方。
本实用新型具有以下优点:(1)本实用新型的主轴I和主轴II上均安装有至少三个皮带轮,主轴I上的皮带轮与主轴II上相对的皮带轮均安装V带,它还包括电机、大带轮、小带轮和减速箱组成,电机与减速箱连接,减速箱与小带轮连接,小带轮与大带轮之间安装有平带。使用该装置时,需要将输料装置的槽钢I垂直于剪床的裁剪刀设置且放置在剪床床身下,启动电机,电机的转矩经减速箱传递到小带轮,小带轮将转矩经平带传递到大带轮上从而带动主轴II转动,主轴II上的每个皮带轮随主轴同时转动,并且主轴II上的皮带轮将转矩经V带传递到主轴I上的皮带轮,此时,经剪床裁剪后的板材平行于主轴II掉落在V带上,板料随V带从剪床床身下输送出,因此,实现了裁剪和收集板材同时进行,防止了经剪床裁剪后的板材相互刮伤;而且,工人无需弯腰弓背的进入床身下收集板材,只需在靠近主轴I或主轴II侧收集板材,从而极大的节省了工人劳动量。(2)本实用新型的滚筒的上表面与V带下表面接触,滚筒可起到支撑V带的作用,防止了由于V带上输送的板材重量过重,导致皮带轮过载打滑的现象。
附图说明
图1 为本实用新型的输料装置的俯视图;
图2 为图1的主视图;
图中,1-槽钢I,2-槽钢II,3-主轴I,4-主轴II,5-轴承座I,6-轴承座II,7-皮带轮,8-电机,9-小带轮,10-减速箱,11-滚筒,12-大带轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
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