[实用新型]全自动热收缩膜包机有效
申请号: | 201420080654.5 | 申请日: | 2014-02-25 |
公开(公告)号: | CN203727743U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 高广宁;王维;陈雪卿;张颖 | 申请(专利权)人: | 佛山市瀛辉包装机械设备有限公司 |
主分类号: | B65B53/02 | 分类号: | B65B53/02 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 何海帆 |
地址: | 528131 广东省佛山市三水区白坭*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 收缩 包机 | ||
1.全自动热收缩膜包机,包括:机架(1),其特征在于:在机架(1)上按工作次序由前往后依次设有导向通道(2)、分瓶通道(3)、推瓶机构(4)、切膜部件(5)、上膜机构(6)以及烘箱部件(7),所述的导向通道(2)与分瓶通道(3)通过输送带(21)连接,切膜部件(5)位于机架(1)下方,其位置分别与推瓶机构(4)以及上膜机构(6)相对应,上膜机构(6)的工作平面与输送带(21)工作平面高度一致,上膜机构(6)与烘箱部件(7)之间设有输送网链(71),该输送网链(71)穿越烘箱部件(7)直至机架(1)尾部。
2.根据权利要求1所述的全自动热收缩膜包机,其特征在于:所述的导向通道(2)由成对设置的导向板(22)组成,该导向板(22)以输送带(21)中心线为基准,左右对称安装于机架(1)上,导向板(22)与机架(1)之间设有调整螺栓用于导向通道(2)间距调整。
3.根据权利要求1所述的全自动热收缩膜包机,其特征在于:所述的分瓶通道(3)由基板(31)、分瓶导板(32)以及安装横梁(33)构成,成对的基板(31)分别安装在机架(1)两侧,安装横梁(33)固定安装在成对的基板(31)之间,分瓶导板(32)滑动套接在安装横梁(33)上,并通过螺钉紧固。
4.根据权利要求1所述的全自动热收缩膜包机,其特征在于:所述的推瓶机构(4)安装在输送带(21)上方,其位置与分瓶通道(3)尾部对应,该推瓶机构(4)由推瓶安装架(41)、推瓶杆(42)构成,推瓶安装架(41)与机架(1)固定连接,推瓶杆(42)设在推瓶安装架(41)上,在推瓶杆(42)与推瓶安装架(41)之间设有链传动装置,链传动装置带动推瓶杆(42)沿输送带(21)输送方向作回转位移。
5.根据权利要求1所述的全自动热收缩膜包机,其特征在于:所述的上膜机构(6)由上膜输送带(61)、支架(62)、导料带(63)以及上膜杆(64)构成,支架(62)安装在机架上,导料带(63)安装在支架(62)顶部,上膜输送带(61)设在导料带(63)对应下方,上膜杆(64)安装在支架(62)上,其位置与上膜输送带(61)对应,上膜杆(64)通过链传动机构传动绕上膜输送带(61)旋转。
6.根据权利要求1所述的全自动热收缩膜包机,其特征在于:机架(1)上还设有卷膜滚轴(11),该卷膜滚轴(11)设在切膜部件(5)以及上膜机构(6)后侧,其位置与切膜部件(5)以及上膜机构(6)相对应。
7.根据权利要求1所述的全自动热收缩膜包机,其特征在于:在所述的分瓶通道(3)上方还设有压瓶装置(34),该压瓶装置(34)由压瓶导柱(35)以及压板(36)构成,压瓶导柱(35)固定安装在机架(1)上,压板(36)套接在压瓶导柱(35)上,并通过螺钉连接紧固。
8.根据权利要求1所述的全自动热收缩膜包机,其特征在于:在所述的烘箱部件(7)出口处设有散热风机(8),该散热风机(8)与烘箱部件(7)位置相对应。
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