[实用新型]一种静态混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静态混合器，尤其是一种适用于絮状（高碱法）聚乙烯醇速溶树脂（PVA）行业的静态混合器。

背景技术

静态混合器目前公知通用在片状PVA行业应用的主要有SX型，是将两种不同的液体在其内部通过多组X型混合单元体实现充分接触而有效混合。静态混合器在湖南湘维的广泛应用是2008年扩改的五条片状生产线时从山西太原欣深蓝投资引进的，主要用于（低碱法）片状PVA生产的工艺上。现行的PVA静态混合器的基本原理就是利用通过固定在混合室内的多组X型混合单元体(简称混合单元体)元件，使在泵输送作用下带有一定正压的PVA树脂与碱液（NaOH）在其内部产生切割、剪切、旋转和重新混合，达到树脂和碱液两种流体之间良好分散和充分混合均匀的目的。混合均匀的物料然后进入醇解机内进行定性皂化反应生成PVA半成品。

静态混合器特点结构简单，制作容易、节约电能、维护方便。主要由进料室、碱液喷头、树脂主物料入口管、混合室、多组X型混合单元体组成。目前就制作静态混合器的X型单元体来说用户可直接按静态混合器的混合室壳程所需的标准管径大小及数量从市场上进行选购。为PVA静态混合器的研制和选用提供了便利经济的市场条件。

实用新型内容

为了克服现行通用的SX型混合器混合效果不够均匀、易结垢的不足，对现有的片状PVA（低碱法）生产线上的静态混合器进行优化改造，并将其应用在絮状PVA（高碱法）生产线上，本实用新型旨在提供一种静态混合器，该混合器可在絮状PVA行业中出现了一个可普及性的突破性应用和发展，以保证静态混合器在絮状PVA生产线上能够连续稳定满负荷运行。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种静态混合器，包括第一进料接管和第二进料接管，与第一进料接管连通的进料室，与进料室下端相连的混合室，以及设置在混合室底端的出料口；所述第二进料接管的出料端装有喷头，且该喷头位于所述进料室内；其结构特点是，所述喷头与所述第二进料接管的出料端可拆卸地连接；所述喷头包括与第二进料接管的出料端固定相连的外螺纹接管，与外螺纹接管螺纹连接的喷头体，装在喷头体上的喷流板；所述喷流板开设有多个所述的喷射孔。

以下为本实用新型的进一步改进的技术方案：

作为一种具体的结构形式，所述喷头体呈喇叭状，该喷头体的喇叭口端与所述喷流板相连，其另一端与所述外螺纹接管螺接相连。

优选地，所述喷流板为球面形喷流板。

为了方便喷液与碱液充分混合，所述喷射孔直径为0.8mm～1.2mm，喷射孔个数为30个～50个。

所述喷射孔以喷流板中点为中心呈辐条状发散布置；喷射孔中心与喷流板中点连线距离相等的多个喷射孔的中心连线形成正六边形。

为了使工艺操作人员便于煮洗静态混合器的操作，所述混合室下部侧部上开有加水口。进一步地，所述加水口的孔径为28～35mm，且加水口中心距离出料口底端50mm～60mm。

为了提高混合效果，所述混合室内设有混合单元体。进一步地，所述混合单元体优选为X型混合单元体。

进一步地，本实用新型还提供了一种聚乙烯醇高碱静态混合器的安装结构，包括如上所述的静态混合器和位于静态混合器下方的螺杆醇解机；所述静态混合器的出料口与螺杆醇解机入料口之间的距离为250mm～350mm，更优选为300mm。