[实用新型]用于造纸行业的盘磨、热分散一体机有效
申请号: | 201420081235.3 | 申请日: | 2014-02-25 |
公开(公告)号: | CN203741643U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 孙德东;李赢兆;徐德智 | 申请(专利权)人: | 孙德东 |
主分类号: | D21D1/30 | 分类号: | D21D1/30 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 张曰俊 |
地址: | 262200 山东省潍坊市诸城市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 造纸 行业 分散 一体机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于造纸行业的集磨浆和热分散纤维的组合成浆机器。具有将废纸、木片、草科桔茎等多种原料的磨浆和热分散功能。
背景技术
传统用于造纸行业磨浆机和分散纤维设备各自功能单一,磨浆机为一个盘磨区,并靠中间轴驱动动磨盘,轴向扭矩大,耗能高,出浆浓度低,容易切断纤维,成浆效率低,检查维修困难。
发明内容
本实用新型的目的便是提供一种集磨浆和热分散纤维的盘磨、热分散一体机。
为了实现上述目的,本实用新型在底座上的两支架的顶端通过轴承座支撑有支承轴,动磨盘镶嵌在支承轴的中间部位,在动磨盘两侧的支承轴上分别设有静磨盘,磨室罩同静磨盘为一体,将动磨盘和静磨盘包裹,由磨室罩下端燕尾滑道体固定,在磨室罩的上部两侧分别设有强制加料装置,两出料口分别设在磨室罩的下部两侧,形成一机两磨区。在所述动磨盘的外周设有驱动齿圈,在动磨盘的端面分别设有第一环形磨片。所述静磨盘在顶紧滑动油缸的驱动下能在支承轴上左右滑动,在静磨盘与轴承座之间的支承轴上分别设有顶紧滑动油缸,在所述两静磨盘的内侧设有第二环形磨片,该第二环形磨片与所述动磨盘上的第一环形磨片相对应。在所述强制加料装置的内部设有绞笼,加料口、水及蒸汽入口和药剂加注口分别设在强制加料装置的上侧。
通过以上设置,本实用新型采用一机双磨区,由外部动力经齿圈驱动动磨盘旋转,与两侧的静磨盘配合实现双磨,从而减小功率提高产量,采用强制进料装置从而达到极高出浆浓度和均衡的出浆质量;两静磨盘外侧与轴承座之间对称设有顶紧滑动油缸,使两静磨盘沿燕尾滑道体进退自如,从而简便检查维修、更换磨片和调整磨盘间隙。是磨浆技术的一次革命。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、支架,2、轴承座,3、支承轴,4、动磨盘,5、静磨盘,6、磨室罩,7、强制加料装置,8、出料口,9、驱动齿圈,10、第一环形磨片,11、第二环形磨片,12、绞笼,13、加料口、14、水及蒸汽入口,15、药剂加注口,16、顶紧滑动油缸,17、燕尾滑道体体,18、底座。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型在底座18上的两支架1的顶端通过轴承座2支撑有支承轴3,动磨盘4镶嵌在支承轴3的中间部位,在动磨盘4两侧的支承轴3上分别设有静磨盘5,磨室罩6同静磨盘5为一体,将动磨盘4和静磨盘5包裹,由磨室罩6下端燕尾滑道体17固定,在磨室罩6的上部两侧分别设有强制加料装置7,两出料口8分别设在磨室罩6的下部两侧,形成一机两磨区。在所述动磨盘4的外周设有驱动齿圈9,在动磨盘4的端面分别设有第一环形磨片10。所述静磨盘5在顶紧滑动油缸16的驱动下能在支承轴3上左右滑动,在静磨盘5与轴承座2之间的支承轴3上分别设有顶紧滑动油缸16,在所述两静磨盘5的内侧设有第二环形磨片11,该第二环形磨片11与所述动磨盘4上的第一环形磨片10相对应。在所述强制加料装置7的内部设有绞笼12,加料口13、水及蒸汽入口14和药剂加注口15分别设在强制加料装置7的上侧。
通过以上设置,外部动力驱动本实用新型的驱动齿圈9旋转,并带动动磨盘4旋转,在强制加料装置7内加入原料和药剂,并接入水及蒸汽,原料在强制加料和动磨盘4旋转的作用下进入第一环形磨片10和第二环形磨片11之间进行研磨,初磨纤维同待磨料相互形成内摩擦,这种摩擦产生了种种扫化、分散、疏解、打浆。由于第一环形磨片10和第二环形磨片11之间具有外旋和揉磨功能,又在旋转离心作用、磨盘齿自吐作用和微气压的作用下,浓度极高的微细纤维浆经出料口8不断排出,原料不断进入磨区,达到了连续制浆的效果。
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