[实用新型]插秧机横向取秧机构

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种满足宽体钵苗移栽要求的插秧机14钵横向取秧机构。

背景技术

在中国东北地区，水稻宽体钵苗因具有产量高的优点而大量培育。把这种秧苗向大田移栽时，现有取秧机构传动比一般在1：26至1：18之间，一定会使14钵宽体钵苗的钵体产生损坏，使移栽后的秧苗缓苗期延长，从而最终影响水稻产量，因此不能满足宽体钵苗的移栽要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以使横向取秧量与宽体钵苗匹配，消除对钵苗体的损坏而达到较佳的14钵宽体秧苗移栽效果的插秧机横向取秧机构。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种插秧机横向取秧机构，其特征在于，包括齿轮传动机构和螺杆横向移动取秧机构，所述齿轮传动机构驱动连接所述螺杆横向移动取秧机构，所述齿轮传动机构与所述螺杆横向移动取秧机构的传动比为14:1，即所述齿轮传动机构转动14周，所述螺杆横向移动取秧机构从设定距离的一端横向移动到另一端。

优选的，所述螺杆横向移动取秧机构横向输送杆、支架、导销和带槽的螺杆，其中，所述支架套入横向输送杆并用弹性挡圈将其做轴向固定，所述导销的一端插入所述螺杆的槽内，另一端用弹性挡圈固定在所述支架内，所述螺杆为往复螺旋槽结构。

优选的，所述齿轮传动机构包括被动齿轮、主动齿轮、驱动轴，其中，所述驱动轴的端部与主动齿轮连接从而驱动主动齿轮转动，所述被动齿轮与所述螺杆的端部连接从而驱动螺杆横向移动，所述主动齿轮与被动齿轮啮合连接，所述主动齿轮与被动齿轮的传动比为13:14，即主动齿轮与被动齿轮的齿数比为13:14。

优选的，还包括左箱盖、右箱盖和传送箱体，所述横向输送杆和螺杆的两端分部安装在左箱盖和右箱盖中，所述左箱盖和右箱盖分别安装在所述传送箱体的两端。

工作原理：

驱动轴转动驱动主动齿轮，经被动齿轮驱动螺杆回转，再通过插入螺杆槽内的导销带动支架与横向输送杆作左右往返运动，本机构工作时，先把横向输送杆移动到任意一端极限位置时，操作插秧机离合器使其停止，此时在插秧机上装入14钵宽体钵苗，合上离合器开始插秧，因本机构主动齿轮与被动齿轮齿数比为13：14，螺杆为往复螺旋槽结构，能够保证驱动轴每回转14周使导销带动横向输送杆从一端横向移动至另外一端，正好完成每行14钵的宽体钵苗移栽。

有益效果：

本实用新型所述插秧机横向取秧机构通过对插秧机横向取秧机构传动齿轮的改变、使横向取秧量加大与14钵宽体钵苗匹配，从而消除对钵苗体的损坏而达到完美的14钵移栽效果，从而提高水稻产量。

附图说明

图1为本实用新型插秧机横向取秧机构的结构示意图；

其中，1、横向输送杆；2、支架；3、导销；4、被动齿轮；5、主动齿轮；6、左箱盖，7、驱动轴，8、螺杆，9、传送箱体，10、右箱盖。

具体实施方式

以下结合附图及优选实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例：

如图1所示：本实施例所揭示的一种插秧机横向取秧机构，包括齿轮传动机构和螺杆横向移动取秧机构，所述齿轮传动机构驱动连接所述螺杆横向移动取秧机构，所述齿轮传动机构与所述螺杆横向移动取秧机构的传动比为14:1，即所述齿轮传动机构转动14周，所述螺杆8横向移动取秧机构从设定距离的一端横向移动到另一端，所述螺杆8为往复螺旋槽结构。

优选的，所述螺杆横向移动取秧机构横向输送杆1、支架2、导销3和带槽的螺杆8，其中，所述支架2套入横向输送杆1并用弹性挡圈将其做轴向固定，所述导销3的一端插入所述螺杆8的槽内，另一端用弹性挡圈固定在所述支架2内，所述螺杆8为往复螺旋槽结构。

优选的，所述齿轮传动机构包括被动齿轮4、主动齿轮5、驱动轴7，其中，所述驱动轴7的端部与主动齿轮5连接从而驱动主动齿轮5转动，所述被动齿轮4与所述螺杆8的端部连接从而驱动螺杆8横向移动，所述主动齿轮5与被动齿轮4啮合连接所述主动齿轮5与被动齿轮4的传动比为13:14，即主动齿轮5与被动齿轮4的齿数比为13:14，又因为所述螺杆为往复螺旋槽结构，当驱动轴每回转14周时螺杆8上相配的导销3正好从一端移动至另外一端。

优选的，还包括左箱盖6、右箱盖10和传送箱体9，所述横向输送杆1和螺杆8的两端分部安装在左箱盖6和右箱盖10中，所述左箱盖6和右箱盖10分别安装在所述传送箱体9的两端。

工作原理：