[实用新型]一体化注醇注剂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气集输领域，尤其是涉及一种能够简化工艺流程，实现数字化橇装化的一体化注醇注剂装置。 

背景技术

随着经济的发展，国家对能源的需求越来越大，作为清洁能源的天然气，发展速度迅猛。在天然气开采过程中，当气温较低时，天然气管线容易产生冰堵现象，此时需要将甲醇溶液注入罐体或管线，从而避免冰堵。此外，缓蚀剂注入对于防止天然气压气站工艺管道内H₂S和CO₂腐蚀有重要意义，消泡剂注入可有效防止有害气泡的产生，保证整个站区的正常运行。 

目前，一般的天然气集气站站场注醇注剂都是按照站场的大小，气液比等确定规模，现场制作，分别建造甲醇注入系统和注剂调制系统，安装需土建配合，施工复杂，周期较长。 

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的上述缺点，提供了一种一体化注醇注剂装置，该装置在工厂内制造调试完成，集装箱装配，直接吊装到现场，安装简单。 

本实用新型的一体化注醇注剂装置包括：橇座及安装于橇座上的缓蚀剂储罐12、消泡剂储罐13、双泵头隔膜式计量泵1、单泵头隔膜式计量泵2、柱塞式计量泵3、卸药泵4以及各连接管线，管线中具有甲醇管口，进入管线的甲醇分三路输送，第一路直接通过所述双头隔膜计量泵1计量增压外输到各个井口管线、通过所述单泵头隔膜式计量泵2输送到站内注甲醇接口，第二路进入所述消泡剂储罐13与消泡剂调制，调制后混合液通过所述双泵头隔膜式计量泵1增压外输至井口管线、通过所述单泵头隔膜式计量泵2输送到站内注消泡剂接口，第三路与消泡剂调制后甲醇通过所述卸药泵4进入所述缓蚀剂储罐12，通过所述单泵头隔膜式计量泵2进入外输管线。 

与现有技术相比，本实用新型的优点是：一体化注醇注剂装置集注醇、注缓蚀剂及注消泡剂这三种功能于同一橇体，简化了管道，使得装置整体橇装化，方便应用于天然气管道分输站冬季防冻,具有设备简单、制造安装周期短、对正常的运行影响小、取得的防冻效果较好等特点。 

附图说明

图1为一体化注醇注剂装置部件及管线示意图； 

具体实施方式

一种一体化注醇注剂装置，如图1所示，包括：橇座及安装于橇座上的缓蚀剂储罐12、消泡剂储罐13、双泵头隔膜式计量泵1、单泵头隔膜式计量泵2、柱塞式计量泵3、卸药泵4以及各连接管线。如图1所述，连接于消泡剂储罐12一端的一条管线中具有甲醇管口，来自橇外的甲醇罐的甲醇通过该管口进入管线系统，并分成三路进行输送，第一路直接通过所述双头隔膜计量泵1计量增压外输到各个井口管线、通过所述单泵头隔膜式计量泵2输送到站内注甲醇接口，第二路进入所述消泡剂储罐13与消泡剂调制，调制后混合液通过所述双泵头隔膜式计量泵1增压外输至各个井口管线、通过所述单泵头隔膜式计量泵2输送到站内注消泡剂接口，第三路与消泡剂调制后通过所述卸药泵4进入所述缓蚀剂储罐12，通过所述单泵头隔膜式计量泵2进入外输管线。 

如图1所述，虽然图示了六个双泵头隔膜式计量泵1、两个单泵头隔膜式计量泵2及两个柱塞式计量泵3，但是计量泵的数量并不以此为限，本领域技术人员所熟知的是，可以根据工艺流程及功能需求，按照整体集气站处理量设置其他不同数量的计量泵。此外，各注醇泵都设置有旁通管道，保证泵在有故障时能够及时用备用泵补充甲醇，保证井口的流畅性。 

所述一体化注醇注剂装置进一步包括设于所述双泵头隔膜式计量泵1、单泵头隔膜式计量泵2及柱塞式计量泵3前端的过滤器5，滤除进入计量泵的杂质，使其保持正常运行。 

所述一体化注醇注剂装置进一步包括设于所述双泵头隔膜式计量泵1、单泵头隔膜式计量泵2及柱塞式计量泵3前端和/或后端的闸阀/球阀6,10,11，闸阀/球阀6,11用于甲醇及消泡剂的流程切换，闸阀/球阀10起关断的作用。 

所述一体化注醇注剂装置进一步包括设于管线上的安全阀7、压力表8及止回阀9，安全阀7用于保证管路压力稳定、具有泄压功能，压力表8用于查看当时管段的压力，止回阀9用于防止管道中介质倒流。 

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。