[实用新型]小管内喷砂机

说明书

技术领域：

本实用新型属于一种管道内除锈设备，特别涉及一种小管内喷砂机。

背景技术：

小口径钢质管道(DN100以上)由于内部空间狭小，在进行表面预处理时多采用人工喷砂、酸洗等工艺进行除锈，但这些工艺存在较大质量缺陷：1、人工喷砂小口径管道内壁时多采用将喷砂管枪深入钢管内，通过前后移动进行喷射处理，处理后的喷面极不均匀，锚纹深度大小不一，对后续的涂装质量影响较大。2、酸洗处理后的管道内壁虽然锈蚀能够全部清除，但由于是化学发应，不能再基层表面形成有效的粗糙度，使后续涂层附着力不能保证。

发明内容：

本实用新型新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种小管内喷砂机，该装置可在小口径管道内形成良好、均匀的喷面，从而有效地保证连贯生产。

如上构思，本实用新型的技术方案是：一种小管内喷砂机，其特征在于：包括架设在管道两端的架管托轮、与管道垂直安装的液压臂、与管道一端管口相对安装的轨道和在轨道上行走的行走车；所述行走车与管口相对位置固装悬臂，喷砂胶管从悬臂内穿过，喷头在悬臂头部形成角度后固定。

上述架管托轮带有7kw调速驱动电机。

上述行走车带有4kw调速驱动电机。

上述与管道垂直安装的液压臂为四根。

上述悬臂头部安装有支撑托轮。

本实用新型具有如下的优点和积极效果：

1、本实用新型根据管道长度在管道两端安装架管托轮，该架管托轮带有7kw调速驱动电机，电机可带动托轮旋转，托轮带动管道旋转和定位，另外，行走车与管口相对位置固装悬臂，喷砂胶管从悬臂内穿过，喷头在悬臂头部形成角度后固定。本实用新型的这种结构使得喷面宜于均匀控制，喷面均匀，从而可避免处理不均匀造成的材料浪费和质量不达标。

2、本实用新型利用液压臂进行处理后钢管的安放和托起，可避免人工直接接触作业，减少了职业危害性。

3、本实用新型从管材安放、预处理、成管移出等形成机械辅助人工模式，可有效达到连续运转，产能提高的目的。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式：

如图所示：一种小管内喷砂机，包括架设在管道两端的架管托轮8、与管道垂直安装的液压臂1、与管道一端管口相对安装的轨道2和在轨道上行走的行走车3；所述行走车与管口相对位置固装悬臂4，喷砂胶管5从悬臂内穿过，喷头6在悬臂头部通过固定架7固定后形成角度后固定。上述架管托轮带有7kw调速驱动电机。上述行走车带有4kw调速驱动电机。上述与管道垂直安装的液压臂为四根。上述悬臂头部安装有支撑托轮9。

通过本实用新型喷砂处理后的小管质量稳定、喷面均匀、且效率高、材料消耗易控制，同时辅助液压臂安放和托起处理后的钢管，从而能够节省人力和连续生产。