[实用新型]一种储物箱的输送装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及物流装备，尤其涉及到一种储物箱的输送装置。

 二、背景技术

叉车被国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆，属于物料搬运机械，常用于仓储大型物件的运输。近年来，随着工、农业的快速发展，叉车作为通用的物料搬运设备，在企业的物流系统中得到广泛的应用。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。在对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业中发挥了重要作用。

目前，在成组储物箱或周转箱装载的货物的水平搬运、堆垛 、取货、装货、卸货以及拣选作业中，常用的方法是以托盘为载体，由人工或机械手将成组的储物箱装载到托盘上，叉车到达目的地后，将成件托盘直接卸载，如果需要将成组储物箱脱离整个托盘，将由人工或机械手依次完成单个或成组储物箱的卸载。由于应用机械手装载和卸载的操作复杂、成本费用高、效率低，因此，最常用的方式就是人工装载和卸载。人工装载和卸载的方式需要大量的人力资源，劳动强度大，工作效率低。

三、发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有成组储物箱的人工装载和人工卸载作业存在的缺陷，提高储物箱的装卸工作效率、降低劳动强度，提供一种成组储物箱的输送装置。

本实用新型安装在叉车上应用，其基本构思是在叉车的两个货叉上固定安装移载传输辊道构成；移载传输辊道是由辊道体及安装在辊道体两边的护栏、安装在辊道体首尾两端的升降挡板、固定安装在辊道体的下部并与叉车的两个货叉相匹配的两组辊道支撑架，和安装在辊道体一侧两端两个等高的定位挡块构成；通过两组辊道支撑架将移载传输辊道固定安装在叉车的两个货叉上。

在辊道体的两端安装的升降挡板是由挡板、两个交叉的支撑杆A和支撑杆B、直线电机构成，在升降挡板的两端分别安装升降滑块，通过升降滑块将升降挡板安装在与其对应的在辊道体两边安装的升降导轨内；支撑杆A和支撑杆B的交叉位置用铰链连接，支撑杆A的下端通过铰链安装在辊道体端部的安装板上，上端通过铰链轴安装滑块并将滑块安装在挡板的导槽内；支撑杆B的上端通过铰链安装在挡板上，下端通过铰链轴安装滑块并将滑块安装在安装板上的导槽内；直线电机的初级端主体用铰链安装在辊道体端部的安装板上，直线电机的次级端的伸缩杆用铰链与支撑杆A下部的中间位置相连接，控制直线电机运行的控制开关安装在叉车的控制台上。

应用时，通过辊道体下部的两组辊道支撑架，将该装置安装在叉车的两个货叉上，两个等高的定位挡块靠在叉车的提升门架前，用螺栓将该装置固定在两个货叉上；控制升降挡板升降的直线电机的按钮安装在叉车的操作台上方便操作。

移载传输辊道安装在叉车上以后，充分利用叉车的升、降，移动、转弯功能，使固定在叉车上的移载传输辊道方便的与货运车辆或进出仓库的输送线有效的衔接，将方便储物箱的出库或入库。移载需要转载储物箱时，操作叉车，将移载传输辊道与仓库的出库或入库输送线对接，启动移载传输辊道与仓库的出库或入库输送线对接一端的升降挡板的直线电机，直线电机的次级端的伸缩杆回缩，拉动支撑杆A的下部，使支撑杆A与支撑杆B围绕铰链转动，支撑杆A上端通过铰链轴安装的滑块在挡板的导槽内向外滑动，支撑杆B的下端通过铰链轴安装的滑块，在安装板上的导槽内向外滑动，使支撑杆A与支撑杆B上、下合并，拉动升降挡板下降，将移载传输辊道与货运车辆或输送线无障碍对接，将货运车辆或输送线上的储物箱送到移载传输辊道上或将移载传输辊道上的储物箱转载到货运车辆上或仓库的输送线上。

当需要提升挡板时，启动直线电机反向运行，直线电机的次级端的伸缩杆伸长，推动支撑杆A与支撑杆B围绕铰链转动，支撑杆A上端通过铰链轴安装的滑块在挡板的导槽内向内滑动，支撑杆B的下端通过铰链轴安装的滑块在固定在安装板上的导槽内向内滑动，使支撑杆A与支撑杆B上、下分开，推动升降挡板上升。因为移载传输辊道上装载的储物箱滚动运行，在叉车运行时容易滑落，提升的挡板可以阻挡储物箱移动，避免在转载过程中储物箱滑落造成事故。

利用成组储物箱的输送装置移载储物箱时，储物箱在移载传输辊道上以滚动运行，轻松、方便、安全、高效；升降挡板的结构既方便了移载传输辊道与货运车辆或输送线无障碍对接，同时也保障了储物箱移载安全，实现了储物箱装卸工作的半机械化。

本实用新型与叉车配合使用，结构简单、合理，可实现成组储物箱的半自动装卸功能，降低了劳动强度、提高了工作效率，操作方便、运行平稳，保护了运载货物不受损伤，提高了运载质量。

四、附图说明