[实用新型]一种连续式密封出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质炭化领域，特别涉及一种用于生物质炭化炉的连续式密封出料装置。

背景技术

能源和环境问题已经成为全球关注的焦点。石化燃料的大量消耗，带来了严重的环境污染和生态破坏，加之煤、石油、天然气等资源的日益减少，开发洁净的可再生能源成为了可持续发展的迫切需求。生物质能是地球上重要的可再生能源。地球上生物的总产量每年多达1400t至1800t，相当于目前世界总好能的10倍，有极大的开发利用潜力。因此，开发和利用生物质能源，对于缓解能源、环境和生态问题具有十分重要的意义。

炭化是指生物质原料在隔绝氧气的条件下进行热解，所残留下来的深褐色或黑色的固体多孔固体燃料。传统的炭化技术有窑烧法炭化、干馏法炭化及微波炭化和生物热解炭化等。但是窑烧法炭化、干馏法炭化存在污染严重、炭化过程中的成品率偏低、不能连续生产的弊端。微波炭化需要非常高的能源消耗，能耗比低，没有大规模应用的可能。生物热解炭化对原材料的要求高，技术复杂，只能停留在实验室阶段。

目前，采用的比较高效的炭化方式是采用炭化炉炭化的方法进行生产，而传统的炭化炉由于采用单纯的活动炉盘出料的方式，在出料时不能实现连续出料，且容易造成物料层的崩塌式漩涡，使生物质原料和生物质炭化料混合下落，影响生物质原料的炭化效果。且由于无单独的出料密封装置，存在出料时和炭化时不能有效密封的弊端，造成炭化过程中氧气含量过高，从而使最终的炭化料含碳量减低，灰份含量增加，所以必须有一种更加高效的炭化炉密封装置配合炭化炉使用，而提高炭化料的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于生物质炭化炉的连续式密封出料装置，其通过静密封和动密封的方式使得在工作和静止时都具有非常优秀的密封效果。

本实用新型提供的一种连续式密封出料装置，包括：中空的水平滑车支架、设置在水平滑车支架内的出料滑车、带动出料滑车在水平滑车支架内移动的传动装置、以及驱动所述传动装置的驱动装置，出料滑车的四周与水平滑车支架的内壁密封接触，

所述水平滑车支架包括与其顶部连通的入料口、以及与水平滑车支架的端部连通的出料口，

所述出料滑车具有密封所述入料口的初始位置、打开所述入料口的打开位置、以及将自入料口落入该水平滑车支架内的物料推送至所述出料口的推送位置，所述初始位置位于打开位置与推送位置之间；

所述出料滑车在驱动装置的驱动下、在打开位置和推送位置之间往复移动实现出料。

优选地，所述入料口位于水平滑车支架的中部，所述水平滑车支架具有第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口分别与水平滑车支架的一个端部连通，

第一出料口、第二出料口与所述入料口之间的距离均大于出料滑车的长度，

所述出料滑车在驱动装置的驱动下，在第一出料口和第二出料口之间往复移动实现出料。

优选地，所述出料滑车的四周通过高温密封条与水平滑车支架的内壁密封接触。

优选地，所述第一出料口和第二出料口分别通过第一垂直连接支架、第二垂直连接支架与水平滑车支架的一个端部连通。

优选地，进一步包括两个炭化料冷却箱，两个炭化料冷却箱分别与所述第一垂直连接支架和第二垂直连接支架连通。

优选地，所述传动装置为齿轮钢丝绳传动装置，钢丝绳分别与出料滑车的两端连接，

所述驱动装置通过驱动齿轮带动钢丝绳移动。

从以上技术方案可知，本实用新型的用于生物质炭化炉的连续式密封出料装置分别通过静止密封和运动密封两种密封状态实现入料口与出料口之间的密封隔绝。在静止时，本实用新型利用与水平滑车支架的内壁密封接触的出料滑车密封入料口，通过出料滑车实现入料口与出料口之间的密封隔绝。在移动时，本实用新型利用落入水平滑动支架内的物料自身实现入料口与出料口之间的密封隔绝。通过静止密封和物料自封的方式，使得本实用新型的连续式密封出料装置在工作和静止时都具有非常优秀的密封效果，从而提高了炭化料的质量。

进一步地，本实用新型的用于生物质炭化炉的连续式密封出料装置通过对称设置的两个出料口，能够使出料滑车在往复移动的过程中实现双方向连续出料，提高了出料效率。

附图说明

图1为本实用新型的连续式密封出料装置的结构示意图。

图2a为本实用新型中的出料滑车的初始位置的示意图。

图2b为本实用新型中的出料滑车的打开位置的示意图。

图2c为本实用新型中的出料滑车的推送位置的示意图。