[实用新型]一种可倾式湿磨机

说明书

技术领域

    本实用新型属于硬质合金混料用湿磨机领域，特别是涉及一种具有数显称重器的可倾式湿磨机。

背景技术

可倾式湿磨机主要用于硬质合金配料的湿磨，亦可用于金属粉末、非金属粉末研磨。筒体向上倾斜最大可达35度，即装料时向上倾斜35度，卸料时向下倾斜，工作时保持水平状态。在硬质合金制造业中，球料比是指硬质合金磨球与所加物料的比例，它直接影响的是混合料最终的颗粒度，间接影响的是混合料的物理及化学性能，从而影响了最终的硬质合金制品的机械性能。在湿磨的过程中，需要加入一定量的磨球以及球磨介质，其中球料比是湿磨工艺特别需要注意的一个参数。

而磨球长期在湿磨机筒体内进行球磨，因过度磨损而导致硬质合金球及筒体内壁重量（一般可忽略筒体内壁磨损重量）减轻，则需要定期向湿磨机筒内添加硬质合金磨球。一般的，称量应添加的磨球量，需要湿磨工人先将湿磨机筒体内所有硬质合金球倒出，然后称量此时磨球总重量，与标准的球料比进行对比，经过计算得到需要添加磨球的重量。此过程相当繁琐，且不易操作，费力费时，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的可倾式湿磨机添加磨球的过程繁琐、且不易操作、费力费时、降低了工作效率的缺陷，提供一种具有数显称重器的可倾式湿磨机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种可倾式湿磨机，所述可倾式湿磨机包括筒体、支撑所述筒体的机座、设置在所述筒体的底部的支撑杆、设置在所述机座的内侧的重量传感器及设置在所述机座的外侧的数显仪表；所述支撑杆在所述筒体处于自由状态时下压所述重量传感器；所述重量传感器与所述数显仪表电连接。

进一步地，所述机座包括相对设置的左侧板及右侧板，所述左侧板的内侧设置有向内突出的左侧翼，所述右侧板的内侧设置有向内突出的右侧翼，所述重量传感器包括设置在所述左侧翼顶部的第一重量传感器和设置在所述右侧翼顶部的第二传感器；所述支撑杆的两端在所述筒体处于自由状态时分别下压所述第一重量传感器和所述第二重量传感器。

进一步地，所述重量传感器的量程是2吨，精度是500克。

本实用新型提供的可倾式湿磨机，当装了一定数量的硬质合金磨球的湿磨机筒体处于自由状态时，筒体底部支撑杆将下压所述重量传感器，此时便可读出装了硬质合金球的湿磨机筒体的总重量。将所得到的数据与初始装入标准数量磨球后未使球磨过的湿磨机筒体的重量相比，其差值即为我们所需要添加的硬质合金磨球的重量。与传统方法相比，湿磨工人无需将硬质合金磨球倒出清洗，再称量计算，其操作简单快捷，节省了大量的时间及人力物力，提高了整体工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的可倾式湿磨机的立体图；

图2是本实用新型一实施例提供的可倾式湿磨机的前侧视图；

图3是图2沿A-A方向的剖视图；

图4是本实用新型一实施例提供的可倾式湿磨机的后侧视图。

说明书附图中的附图标记如下：

1、筒体；2、机座；21、左侧板；22、右侧板；221、右侧翼；3、支撑杆；4、第一重力传感器；5、数显仪表。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型一实施例提供的可倾式湿磨机，包括可倾式湿磨机包括筒体1、支撑所述筒体的机座2、设置在所述筒体的底部的支撑杆3、设置在所述机座2的内侧的重量传感器及设置在所述机座2的外侧的数显仪表5；所述支撑杆3在所述筒体1处于自由状态时下压所述重量传感器；所述重量传感器与所述数显仪表5电连接。

在本实施例中，所述处于自由状态是指可倾式湿磨机不处于作业状态时，计静止状态时，这时筒体1是倾斜的。

在本实施例中，所述下压是指可倾式湿磨机的筒体1的重量通过支撑杆3被重量传感器所感应，显示在数显仪表5上。

在本实施例中，所述数显仪表5设置在机座2的外侧，所述数显仪表5的面板朝外，以便读数。