[实用新型]印刷机添加剂自动配兑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷机添加剂自动配兑装置。

背景技术

现代胶印印刷利用水油不相溶的原理，在印刷前首先对印版上水，为保证印刷质量，通常需要在水中添加一定比例添加剂（通常为异丙醇）以减小水的张力，这样可以使得印版上的水尽量少且均匀。现有技术中，使用专用的添加剂添加设备完成添加剂配对，但实际使用过程中发现配对出的混合液中，添加剂比例不稳定，且设备制造维修费用较高。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种印刷机添加剂自动配兑装置，旨在解决现有的设备制造维修费用较高、添加剂比例不稳定的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种印刷机添加剂自动配兑装置，包括添加剂桶、水槽、测量筒和补水筒，所述测量筒和补水筒底部连通，所述添加剂桶和补水筒通过第一管道连通，所述第一管道上设有添加剂泵，所述水槽和补水筒通过第二管道连通，所述第二管道上设有水泵，所述测量筒内置有带有浮杆的浮球，所述浮杆正上方设有磁开关，所述装置还包括与所述磁开关和添加剂泵连接的继电控制模块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置采用了当添加剂比例改变时，溶液比重发生变化，浮力改变的原理，当溶液中添加剂比例轻微变化时，浮球就会上下浮动。当添加剂比例逐渐减小时，浮球上升到一定高度直至浮杆触发磁开关，此时继电控制模块控制添加剂泵工作，将添加剂抽入测量筒，直至溶液中添加剂比例恢复到一定范围值，保证了添加剂比例稳定。此外，本实用新型结构简单，制造成本低，适合大范围推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的印刷机添加剂自动配兑装置的系统结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

图1示出了本实用新型实施例提供的印刷机添加剂自动配兑装置的系统结构，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

本实施例提供的印刷机添加剂自动配兑装置包括添加剂桶1、水槽2、测量筒3和补水筒4，所述测量筒3和补水筒4底部连通，所述添加剂桶1和补水筒4通过第一管道5连通，所述第一管道5上设有添加剂泵6，所述水槽2和补水筒4通过第二管道连通7，所述第二管道上设有水泵8，所述测量筒3内置有带有浮杆9的浮球10，所述浮杆9正上方设有磁开关11，所述装置还包括与所述磁开关11和添加剂泵6连接的继电控制模块12。所述继电控制模块12受所述磁开关11触发，继电控制模块12控制所述添加剂泵6工作。

本实施例中，添加剂桶1中注有添加剂，水槽2中注有水，水槽中的水通过所述水泵8抽入到补水筒4，两者底部连通。优选的，所述补水筒4与所述测量筒3置于所述水槽2中，所述测量筒3底部还设有支架13。当补水筒4水位高于测量筒3水位时，水通过补水筒底部浸入测量筒，测量筒水位高于测量筒上边缘时水流回水槽2。由于水槽中的水通过补水筒4间接流入测量水筒中，因此水流很稳定且对浮球影响很小。

当溶液中的添加剂比例减小时，浮球10在溶液中所受浮力增大，浮球10上浮，浮杆9上磁片触碰并接通磁开关11，磁开关11触发所述继电控制模块12，继电控制模块12控制所述添加剂泵6工作，添加剂被抽入补水筒4再缓缓流入测量筒3，测量筒3中添加剂比例升高，浮球10在溶液中所受浮力减小，浮球10下沉，所述磁开关11断开，添加剂泵6停止工作。本实施例中，浮球10与浮杆9的比例合适，当溶液中添加剂比例有土轻微变化时，浮球就会上下运动。周而复始上述过程，实现了添加剂自动增补。

作为一种优选的实施方式，所述添加剂桶1底部还置有浮球开关14，所述浮球开关14与所述继电控制模块12连接。当添加剂桶1中添加剂快抽到底时，浮球开关14自动断开，继电控制模块12控制添加剂泵6停止工作，防止空抽。

进一步优选的，本实施例装置还包括可控制所述磁开关11高度的可调手柄15。通过调节所述可调手柄15上下位置可以改变磁开关11的高度，进一步控制测量筒3中的添加剂比例，当磁开关11升高时，所述测量筒3中的添加剂比例减小，反之增大。

综上，本实施例及其优选实施方式提供的印刷机添加剂自动配兑装置结构简单，制造维护费用低，而且配对出的溶液中添加剂比例稳定，控制精度高，经实际验证，溶液中添加剂精度可以控制在0.2%之内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。