[实用新型]一种陶瓷彩釉连续烧结生产线有效
申请号: | 201420082905.3 | 申请日: | 2014-02-26 |
公开(公告)号: | CN203771983U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 梁衍忠;江坚;邵国桐 | 申请(专利权)人: | 广东南亮玻璃科技有限公司 |
主分类号: | F27B9/02 | 分类号: | F27B9/02;F27B9/26 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 刘文求 |
地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 彩釉 连续 烧结 生产线 | ||
1.一种陶瓷彩釉连续烧结生产线,其特征在于,包括窑车、第一窑盖、第二窑盖、第三窑盖、第一降温窑盖、第二降温窑盖和控制系统;所述窑车设置多个,窑车与第一窑盖组成第一窑体,窑车与第二窑盖组成第二窑体,窑车与第三窑盖组成第三窑体,窑车与第一降温窑盖组成第一降温窑体,窑车与第二降温窑盖组成第二降温窑体;所述第一窑盖、第二窑盖、第三窑盖、第一降温窑盖、第二降温窑盖都与动力气缸连接,在动力气缸的带动下第一窑盖、第二窑盖、第三窑盖、第一降温窑盖、第二降温窑盖同时升降;所述第一窑盖、第二窑盖和第三窑盖内分别都设置有发热管,第一窑盖、第二窑盖、第三窑盖、第一降温窑盖、第二降温窑盖和窑车内都设置有保温层;窑车承载烧制的产品;所述动力气缸与发热管都与控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷彩釉连续烧结生产线,其特征在于,在所述窑车底部设置有万向轮。
3.根据权利要求2所述的陶瓷彩釉连续烧结生产线,其特征在于,在第一窑盖、第二窑盖、第三窑盖、第一降温窑盖和第二降温窑盖的下方设置有输送导轨,窑车与控制系统连接,窑车沿输送导轨在各窑体之间来回运动。
4.根据权利要求3所述的陶瓷彩釉连续烧结生产线,其特征在于,所述第一窑盖为升温窑盖,窑车与升温窑盖组成升温窑体;第二窑盖为升降温窑盖,窑车与升温窑盖组成升温窑体;第三窑盖为降温窑盖,窑车与降温窑盖组成降温窑体。
5.根据权利要求4所述的陶瓷彩釉连续烧结生产线,其特征在于,所述升温窑盖、升降温窑盖和降温窑盖内还设置有测温装置,所述测温装置与控制系统连接。
6.根据权利要求5所述的陶瓷彩釉连续烧结生产线,其特征在于,所述升温窑盖、升降温窑盖和降温窑盖内的测温装置相互通信连接。
7.根据权利要求6所述的陶瓷彩釉连续烧结生产线,其特征在于,所述测温装置为热电偶。
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