[实用新型]一种高压自封芯子

说明书

技术领域

本实用新型属于石油油井机械配件技术领域，即涉及一种与石油油井自封封井器配套使用的高压自封芯子。 

背景技术

高压自封芯子装入石油油井自封封井器内并固定，通过构成该自封芯子的中间孔进出工具用于石油油井的维修作业。构成该高压自封芯子的结构由聚氨酯制成的支撑环和与之为一体结构的圆筒构成，该结构的高压自封芯子只能通过支撑环固定于封井器内，并且圆筒的高度较高，因此存在中间孔易倾斜变型导致工具进出中间孔不畅的问题；另外由于使用聚氨酯材料尽管能够使得自封芯子能够满足高压的使用性能，但其制造和使用成本极高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构合理、安装更换以及使用方便的高压自封芯子。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高压自封芯子，由设置有中间孔并连接为一体结构的卡箍头、芯子本体和连接段构成的筒状结构；其中，所述芯子本体的高度为卡箍头和连接段高度的1—1.5倍，所述芯子本体的筒壁厚于所述卡箍头筒壁；在所述芯子本体的筒壁中设置有骨架筒。

构成上述高压自封芯子的附加技术特征包括：

——所述的中间孔，由卡箍头与连接段构成的圆筒形的工具固定段和芯子本体段构成的外撇的梯形孔段构成；

——所述的圆筒形的工具固定段与外撇的梯形孔段间设置有过渡段；

——所述的骨架筒为没有连接的开放型结构；

——所述开放性的骨架筒连接段或重叠或设置有间隔距；

——所述骨架筒的内筒面上设置有箍钉机构。

本实用新型所提供的高压自封芯子与现有技术相比具有以下优点：其一，由于构成芯子本体的高度为卡箍头和连接段高度的1—1.5倍，并且芯子本体的筒壁厚于卡箍头筒壁，芯子本体能够整体固定于自封封井器内，使得二者间的固定牢固，可以有效解决中间孔易倾斜变型导致工具进出中间孔不畅的问题；其二，由于在芯子本体的筒壁中设置有骨架筒，因此可以降低构成筒壁的材料标准，可以使用橡胶或塑料等材料，使得自封芯子同样能够满足高压的使用性能；其三，由于在筒壁中设置有没有连接的开放型结构的骨架筒；因此不仅可以实现其耐高压的要求，而且其具有较好的扩张性能，有利于工具通过中间孔的进出。

附图说明

图1为本实用新型提供的高压自封芯子的结构示意图；

图2为构成开放性的骨架筒的结构示意图；

图3为构成上述开放性的骨架筒的第二种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的高压自封芯子的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示为本实用新型提供的高压自封芯子的结构示意图。该高压自封芯子的结构由设置有中间孔1并连接为一体结构的卡箍头2、芯子本体3和连接段4构成的筒状结构；其中，上述芯子本体的高度为卡箍头和连接段高度的1—1.5倍，并且芯子本体的筒壁厚于卡箍头的筒壁，在上述芯子本体的筒壁中设置有闭合的骨架筒5。在构成高压自封芯子的中间孔中，由卡箍头与连接段构成的圆筒形的工具固定段11和芯子本体段构成的外撇的梯形孔段12构成，并且在这两孔段间设置有过渡段13；上述圆筒形的工具固定段11更加方便对工具的固定，过渡段和外撇的梯形孔段的直径均大于固定段，因此有利于工具的进出。

在构成上述高压自封芯子的结构中，

——在构成自封芯子本体3中设置的骨架筒既可以是封闭的圆筒形，也可以是如图2和3所示的没有闭合具有间隔距6或设置有重叠段7的没有连接的开放型结构；该结构既可以实现其耐高压的要求，又具有较好的扩张性能，有利于工具通过中间孔的进出。

——在上述骨架筒的内筒面上均匀设置有箍钉8机构更能够实现对工具的固定。