[实用新型]一种自动复位施工升降机防坠安全器有效
申请号: | 201420083258.8 | 申请日: | 2014-02-26 |
公开(公告)号: | CN203740794U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 丁明健 | 申请(专利权)人: | 丁明健 |
主分类号: | B66B5/18 | 分类号: | B66B5/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200120 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 复位 施工 升降机 安全器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种施工升降机防坠安全保护装置。该装置在施工升降机发生高空坠落时,不但能起到有效制停施工升降机吊笼的功能,而且在施工升降机排除故障向上运行一段距离后,该装置能不经过人工复位操作,实现自动复位到初始调整状态。
背景技术
目前,公知的施工升降机防坠安全器是由齿轮轴、安装在齿轮轴上的离心机构、制停机构以及人工复位部件构成。工作时,通过运转的齿轮轴带动离心机构旋转并触发制动机构,依靠锥鼓与壳体之间逐渐增大的摩擦力消耗高空坠落能量实现渐进式制停的功能。
但搭载上述防坠安全器的施工升降机在吊笼坠落制停后,需要人工借助专用工具对防坠安全器进行复位操作,操作过程中还需要按照说明书的要求依次进行。若在人工复位过程中发生复位不准确的情况时,将会导致施工升降机吊笼下一次坠落的制动距离过短或过长,这都会影响施工升降机的安全运行和使用寿命。由于需要人工复位的防坠安全器安装在接近吊笼顶部的位置,给防坠安全器制动后的复位工作带来了许多操作不便,大大降低了设备维保人员的工作效率和增加了额外的工作量。若在人工复位过程中多次采取短接控制回路的做法,只通过吊笼向上运行来复位离心机构,而不进行人工复位该防坠安全器,施工升降机虽然仍能上下运行,但这将带了巨大的安全隐患如外壳爆裂、断齿等,并可能丧失制停发生坠落的施工升降机吊笼的重要功能,给人民生命和财产安全带来巨大的损失。
发明内容
为了克服现有的施工升降机防坠安全器在实现施工升降机吊笼坠落保护的功能后,需要人工介入复位操作的现状,本实用新型的目的就是提供一种新型的可自动复位的防坠安全器,该防坠安全器不仅能实现施工升降机吊笼发生坠落时渐进式的制停功能,而且在施工升降机吊笼制停后,仅使吊笼采取向上运行的措施,就能使防坠安全器的离心机构回复到初始非工作状态并同时自动释放制动机构,使防坠安全器自动回复到初始调整状态。从而克服了现有施工升降机防坠安全器工作后,需要人工复位所带来的各种弊端。
本案解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种自动复位施工升降机防坠安全器,包括壳体,安装在壳体大端盖外部的齿轮,安装在壳体内的离心机构和制动鼓;其特征是:还包括位于壳体内的滚珠丝杠副、加压支架和盘式制动摩擦副,壳体尾部端盖上设有尾部端盖轴支撑座;所述滚珠丝杠副其滚珠丝杠的一端与尾部端盖轴支撑座连接,由固定在尾部端盖轴支撑座上的滚珠丝杠定位套进行轴向定位;
另一端穿过制动鼓与离心机构定位档片螺纹连接;所述离心机构定位档片通过连接销与制动鼓相连接;所述制动鼓的鼓面中央设有一柱形凸起架;所述的盘式制动摩擦副由与壳体固定的静摩擦片组和由与制动鼓柱形凸起架固定的动摩擦片组构成;所述加压支架套在滚珠丝杠上并分别与盘式制动摩擦副侧面及制动鼓柱形凸起架内侧面相接;加压支架与滚珠丝杠螺母之间设有碟簧,滚珠丝杠螺母通过阻转定位杆与壳体尾部端盖连接。
所述尾部端盖轴支撑座与滚珠丝杠螺母之间设有预紧力调整套,预紧力调整套与滚珠丝杠螺纹连接并通过挡圈与滚珠丝杠螺母相接。
所述的滚珠丝杠定位套通过螺纹固定在尾部端盖轴支撑座孔内,与滚珠丝杠之间通过定位弹簧件连接。
所述加压支架与盘式制动摩擦副之间设有间隙调整圈。
本实用新型采用可完成轴向运动和旋转运动可互逆转化的滚珠丝杠副以及盘式制动装置来实现防坠安全器渐进式制动和自动复位功能。本实用新型防坠安全器制动时,离心机构的离心块嵌入到制动鼓的卡槽内,带动制动鼓、静摩擦片组、离心机构定位档片及滚珠丝杠转动,滚珠丝杠副压缩碟簧并将压力和因压力产生的轴向位移通过加压支架传递给盘式制动摩擦副,动、静摩擦片组之间产生持续增大的摩擦力,使吊笼停止运行。
本实用新型防坠安全器制动后,当施工升降机吊笼向上运行时,因离心机构卸载,滚珠丝杠副便能自动完成释放受压碟簧的动作,使盘式制动摩擦副完成卸载,不经过人工和专用复位工具各部件均回复到初始空载状态实现自动复位。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型结构示意图;
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