[实用新型]一种用于生产涤纶短纤的环吹风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤生产机械领域，尤其是指一种用于生产涤纶短纤的环吹风装置。

背景技术

随着社会的进步，纺织行业得到了较大的发展，因而对纺织行业的生产设备也提出了更高的要求。纺丝冷却装置是该纺织行业重要的生产设备，而环吹风装置是化纤行业中常见的纺丝冷却装置，环吹风冷却装置的关键是保证各个吹风筒吹出风速要均匀一致，其主要包括内滤网、过滤棉、外滤网、盖板和金属外壳。内滤网和外滤网均为圆筒形，呈同心圆环状套装于外壳内，过滤棉包覆在内滤网侧表面，盖板安装在金属外壳上，设置于内滤网和外滤网头端上方。环吹风装置工作时，从风道送进来的冷空气依次穿过外滤网、过滤棉、内滤网后，对丝束进行冷却定型。由于现有的环吹风装置内滤网头端与上盖板之间存缝隙，较大气流会从缝隙经过，造成环吹气流紊乱，使纤维冷却不均匀，而且极易将纺丝熔体升华物及杂质吹到内滤网表面，使内滤网清洁周期变短，更换频繁，严重影响纺丝效率，同时，内滤网的玷污也会对环吹风内部的气流场造成影响，不利于丝条质量的稳定。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中涤纶短纤生产中环吹风装置的上述缺陷，通过改进装置，使过滤棉包裹在内滤网的外侧表面和顶部表面，以解决现有问题，遂有本案产生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构简单，设计合理、使用方便的用于生产涤纶短纤的环吹风装置，其能有效提高环吹风紊流效果，提高丝条质量的稳定性，有效延长内滤网的清洗周期，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种用于生产涤纶短纤的环吹风装置，：包括有金属外壳、外滤网、过滤棉、内滤网和盖板，所述金属外壳的内部形成一圆锥形环吹风腔体，前述外滤网、过滤棉、内滤网以及盖板均位于该圆锥形环吹风腔体内；该金属外壳呈圆锥状，该金属外壳的外侧面下部设置有进风口；所述外滤网呈圆筒状，其下部安装在该金属外壳上；所述内滤网呈圆筒状，该内滤网的下部安装在所述金属外壳上；所述过滤棉包覆在该内滤网的外侧表面和顶部表面；所述盖板呈圆环状，该盖板安装在所述金属外壳上，且位于前述内滤网和外滤网的上方。

作为一种优选方案，所述过滤棉是经过非织造工艺制造的毡材。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过使过滤棉包裹在内滤网的外侧表面和顶部表面，这样在盖板装上后，盖板和内滤网顶部表面之间的缝隙就会被过滤棉堵住，可防止较大气流从盖板和内滤网顶部表面之间的缝隙吹入而造成环吹风气流紊乱，进而可以使丝束冷却均匀，提高丝束质量稳定性，还可以避免不稳定气流将杂质和纺丝升华液吹到内滤网表面沾污内滤网，有效延长内滤网的清洗周期而提高生产效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标识说明：

10、金属外壳                    11、圆锥形环吹风腔体

20、外滤网                      30、过滤棉

40、内滤网                      50、盖板

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有金属外壳10、外滤网20、过滤棉30、内滤网40和盖板50，所述金属外壳10的内部形成一圆锥形环吹风腔体11，前述外滤网20、过滤棉30、内滤网40以及盖板50均位于该圆锥形环吹风腔体11内。

所述金属外壳10呈圆锥状，该金属外壳10的外侧面下部设置有进风口。

所述外滤网20呈圆筒状，其下部安装在该金属外壳10上。

所述内滤网40呈圆筒状，该内滤网40的下部安装在所述金属外壳10上。

所述过滤棉30包覆在该内滤网40的外侧表面和顶部表面，该过滤棉30是经过非织造工艺制造的毡材。

所述盖板50呈圆环状，该盖板50安装在所述金属外壳10上，且位于前述内滤网40和外滤网20的上方。

使用时，风从所述金属外壳10下部的进风口进入，依次通过所述外滤网20、过滤棉30和内滤网40，形成了均匀环风吹向丝束。