[实用新型]一种节能效果良好的炉壁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有良好节能效果的窑炉炉壁结构，属于窑炉炉壁技术领域。

背景技术

工业窑炉的炉壁要求有良好的稳定性和气密性，并考虑绝热。一般窑炉的炉衬都是由工作层和隔热层组成的，与物料接触的是工作层，工作层的外侧是隔热层。由于工作层与物料接触，使用条件恶劣，要求耐火砖的强度、密度、耐火度都要高，但这种砖的隔热性差。隔热层一般都采用轻质砖，轻质砖强度低、密度小、气孔率高，具有良好的隔热性。综合考虑，窑炉既要有良好的隔热性，又要有足够的强度。为此，要想提高窑炉的隔热性就要选用隔热好的轻质砖，但是耐火砖隔热越好强度越低，强度过低就不利于窑炉砌筑，为了克服选择高隔热性轻质砖带来的强度问题，一般采用加厚隔热层的办法，但加厚隔热层又会导致窑炉的直径增大，增加耐火砖的重量，增加窑壳的重量，同时窑体重量增加基础也要增大，增大了窑炉的投资。如何能够达到既能满足良好的隔热效果，又能保证窑炉有足够的强度，同时还能避免增加窑炉的体积和窑炉的荷载是企业迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能效果良好的炉壁结构，这种炉壁结构能以最小的能耗达到最佳能效效果，还能避免增加窑炉的体积和窑炉的荷载，减少投资，提高效益。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种节能效果良好的炉壁结构，它包括耐火层和隔热层，其改进之处是，它的隔热层由第一隔热层和第二隔热层组成，第一隔热层和第二隔热层前后重叠平行，在第一隔热层和第二隔热层之间安装反射板，反射板的两侧板面分别与第一隔热层和第二隔热层的内壁紧密接触。

上述节能效果良好的炉壁结构，所述反射板为氧化铝金属板，反射板的厚度为0.1-1mm。 

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将氧化铝反射板砌筑在两层隔热层之间，由窑炉内传出的热量被反射板再反射回到窑炉内，可以有效阻止热量散失，起到节能降耗的作用。本实用新型适用于各断面窑炉，无法加隔热层的窑炉也可以用，提高了窑炉墙面结构的稳定性，减少了窑炉炉壁的散热又不需增加隔热层的厚度，避免增加窑炉的体积和窑炉的荷载，减少投资，降低成本，能以最小的能耗达到最佳能效效果，提高企业的经济效益，在本行业中有推广使用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：耐火层1、第一隔热层2、反射板3、第二隔热层4。 

具体实施方式

本实用新型包括耐火层1、第一隔热层2、反射板3、第二隔热层4。

图中显示，第一隔热层2和第二隔热层4前后重叠平行，在第一隔热层2和第二隔热层4之间安装反射板3，反射板3的两侧板面分别与第一隔热层2和第二隔热层4的内壁紧密接触。第一隔热层2和第二隔热层4中间衬砌反射板3可以有效阻止热量散失，起到节能降耗的作用。

图中显示，反射板3为氧化铝金属板，反射板3的厚度为0.1-1mm。氧化铝反射板3砌筑在两层隔热层之间，由窑炉内传出的热量被反射板3再反射回到窑炉内，氧化铝反射板3的使用温度应低于其软化温度50-100℃。

与现有技术相比，本实用新型适用于各断面窑炉，无法加隔热层的窑炉也可以用，可以提高窑炉墙面结构的稳定性，减少窑炉炉壁的散热又不需增加隔热层的厚度，节能效果好。