[实用新型]一种耐磨自保温高温炉烟管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温炉烟管道，具体涉及一种耐磨自保温高温炉烟管道。

背景技术

目前，市场上的高温炉烟管道大致有以下几种结构形式：

1.耐温铸钢管道，这种管道是采用镍鉻稀土合金铸造，制造安装都比较方便，但是镍鉻稀土合金的制造成本昂贵，需要在现场进行保温制作，其使用寿命较短。

2.带冷却水加壳管的管道，其最里层与烟气接触部位有一层耐火浇注料，然后是耐温铸钢外壳是不锈钢，铸钢与不锈钢外壳形成一个夹壳管，水从铸钢和不锈钢之间通过而起到降温作用，这种结构的优点是可以不用外保温层，而且还能利用高温炉烟将冷水加热，实现能源再利用。缺点是复合材料制造管道的膨胀问题很难解决，运行稳定性差，经常出现耐磨浇注料脱落和管道断裂现象，而且此结构复杂，维修更换不方便。

3.内衬耐火浇注料管道，它的结构形式为内层与热烟接触位置为浇注料，外层是保温层，最外层为碳钢，此种结构的优点是造价比以上两种都低，而且使用寿命也比以上两种结构形式的长，缺点是耐火浇注料层使用时间长了会出现碎裂脱落，维修不方便，并且维修质量不好把握。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的高温炉烟管道的耐磨层容易出现脱落现象，且维修不方便、使用寿命短的问题，进而提出一种耐磨自保温高温炉烟管道。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型所述一种耐磨自保温高温炉烟管道包括外护钢管、保温层、耐磨层和多个限位块，所述外护钢管和耐磨层均为圆管形，外护钢管和保温层由外向内依次套装在耐磨层的外侧壁上，耐磨层的外侧壁与外护钢管的内侧壁之间均布设有多个限位块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的耐磨层采用的碳化硅陶瓷整体烧制，碳化硅陶瓷较致密，化学性能稳定、强度大、硬度高，并具有较好的抗热震性、抗酸碱腐蚀性和抗氧化性，运行中不会有脱落和碎裂的问题。碳化硅陶瓷在制作的过程中预留膨胀间隙，不会因膨胀问题对管道造成损害。并通过在耐磨层与外护钢管之间设置限位块，确保耐磨层与外护钢管在冷态和热态时均能同心旋转；本实用新型维修更换方便，并且由于碳化硅陶瓷具有良好的耐磨耐热性能，极大的提高了管道的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，图2是图1的A-A处剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种耐磨自保温高温炉烟管道包括外护钢管1、保温层2、耐磨层3和多个限位块4，所述外护钢管1和耐磨层3均为圆管形，外护钢管1和保温层2由外向内依次套装在耐磨层3的外侧壁上，耐磨层3的外侧壁与外护钢管1的内侧壁之间均布设有多个限位块4。

本实施方式中保温层2为岩棉、玻璃棉、硅酸铝纤维棉、高强度粘土轻质砖、高铝泡沫砖的一种或几种混合，可根据介质的温度来确定。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述耐磨层3是碳化硅陶瓷制作的耐磨层3。

本实施方式中的碳化硅陶瓷在制作的过程中预留膨胀间隙，避免了因膨胀问题对管道造成损害。其他组成与连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述耐磨层3的外侧壁与外护钢管1的内侧壁之间均布设有限位块4的数量为3-6个。如此设置，可保证耐磨层3与外护钢管1保持同心旋转。其他组成与连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述耐磨层3的外侧壁与外护钢管1的内侧壁之间均布设有限位块4的数量为4个。如此设置，可保证耐磨层3与外护钢管1保持同心旋转更加稳定。其他组成与连接关系与具体实施方式一或二相同。

工作原理

将本实用新型应用于工业锅炉的高温炉烟的输送，高温炉烟会从耐磨层3的中间通过，耐磨层3的外侧壁上设置有保温层2，起到保温的作用，在保温层2的外层设置有外护钢管1，起到保护管道的作用，并且耐磨层3的外侧壁与外护钢管1的内侧壁之间均布设有多个限位块4，可以保证耐磨层3与外护钢管1保持同心旋转。