[实用新型]多级吸附塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨气反应设备，尤其是一种用于气液混合的多级吸附塔。

背景技术

吸收塔是实现吸收操作的设备，用于气体回收或气液混合。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。

现有的吸附塔多为单级结构，在一次混合过程中由于吸附材料的饱和或其他原因，往往不能达到完全吸附效果，未吸附的气体与液体一起排出，不仅造成了浪费，而且排出的气体会对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种的实现彻底吸附，防止气体溢出的多级吸附塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

包括一竖直放置的筒形壳体，壳体顶部设有气体入口，所述的筒形壳体中由上之下设有至少两级吸附区，所述的每级吸附区包括一吸附材料入口管、吸附材料存储空间以及吸附材料出口管，吸附材料存储空间下方设有透气板，在最下级吸附区底部设有一下壳体，下壳体侧壁设有吸附液入口管和吸附液出口管。

优选地，所述的每级吸附区的吸附材料存储空间上方设有限位板。

优选地，所述的吸附材料入口管垂直于壳体侧壁。

优选地，所述的吸附材料出口管与壳体侧壁呈一向下角度。

优选地，所述的吸附液入口管垂直于下壳体侧壁并向下壳体内延伸。

优选地，所述的吸附液出口管垂直于下壳体侧壁并向下壳体内延伸后向下弯折向下壳体底部中心处斜向延伸。

优选地，所述的吸附液出口管的斜向延伸部分通过一支撑条支撑。

由于采用了上述结构，本实用新型的多级吸附塔通过多级吸附区对注入的气体进行吸附，避免了由于吸附材料不足或吸附材料饱和所造成的吸附不彻底的问题，然后在底部通过吸附液对残留气体进行吸收，大幅提高了吸附塔的工作效率和吸附完全性，防止了气体溢出。

附图说明

图1是本实用新型实施例截面结构示意图。

图中：

筒形壳体1；

气体入口2；

吸附材料入口管3；

吸附材料存储空间4；

吸附材料出口管5；

透气板；

下壳体7；

吸附液入口管8；

吸附液出口管9；

限位板10；

支撑条11。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的多级吸附塔包括一竖直放置的筒形壳体1，壳体顶部1设有气体入口2，所述的筒形壳体1中由上之下设有至少两级吸附区，所述的每级吸附区包括一吸附材料入口管3、吸附材料存储空间4以及吸附材料出口管5，吸附材料存储空间4下方设有透气板6，在最下级吸附区底部设有一下壳体7，下壳体7侧壁设有吸附液入口管8和吸附液出口管9。

由于本实施例的壳体往往是金属封闭结构，在填料时无法观测内部填充程度，为了防止填料溢出，本实施例中所述的每级吸附区的吸附材料存储空间上方设有限位板10。

本实施例中，所述的吸附材料入口管3垂直于壳体侧壁。

为了便于吸附材料的排出，本实施例中，所述的吸附材料出口管5与壳体侧壁呈一向下角度。

本实施例中，所述的吸附液入口管8垂直于下壳体侧壁并向下壳体内延伸。

为了便于吸附液的排出，本实施例中，所述的吸附液出口管8垂直于下壳体7侧壁并向下壳体内延伸后向下弯折向下壳体7底部中心处斜向延伸。

本实施例中，所述的吸附液出口管的斜向延伸部分通过一支撑条11支撑。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。