[实用新型]焊锡机器人的发热组件

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接机器人技术领域，涉及电烙铁，尤其是涉及一种焊锡机器人的发热组件。

背景技术

电烙铁，是焊接领域的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，一般分为外热式电烙铁和内加热式电烙铁。内加热式电烙铁一般由手柄、连接杆、弹簧夹、发热芯、烙铁头组成。其中，发热芯为电烙铁提供热源，是电烙铁的关键部件。现有技术中是将发热芯与温度传感器连接在一起，温度传感器通常位于发热芯内部，温度传感器测量到的温度实际上是发热芯的温度，而不是烙铁头的温度。因为发热芯将温度传递到烙铁头有一定的能量损耗，二者的温度存在一定的差异，温度传感器测得的温度不能代替烙铁头的实际温度，所以最终测得的电烙铁实际焊接温度不够准确。此外，现有技术中发热芯与温度传感器往往是固定连接，发热芯也对温度传感器的感温能力起到一定的干扰，二者的新旧更换不够方便，发热芯与烙铁头连接不够紧密，传热效果差。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种快速陶瓷发热芯[申请号：CN201220367662.9]，包括陶瓷发热芯和电热偶，其特征在于：所述的陶瓷发热芯中间设置有圆形管孔，电热偶一端固定在焊头底座上，另一端穿过陶瓷发热芯的圆形管孔并前置于陶瓷发热芯，陶瓷发热芯的下端固定有引线，引线的数量为两条，陶瓷发热芯的最大功率为150瓦，电热偶固定在焊头底座上，焊头底座上设置有与引线对应的引线孔，引线孔为正负极的两个，引线和引线孔相配合。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，方便了发热部件的更换，但温度传感器测量的温度仍不够准确，发热芯和烙铁头连接方式不够合理，传热效果差，设计不合理，实用性差，不利于工业化推广。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够有效提高测温精度，使得检测到的温度与烙铁头实际温度更为接近的焊锡机器人的发热组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本焊锡机器人的发热组件，包括呈筒状的套体，在套体中穿设有呈柱状的发热芯，所述的发热芯中穿设有呈柱状的温度传感器，所述的发热芯的前端轴向穿出套体前端，所述的温度传感器的前端轴向穿出发热芯前端，所述的套体上固定有呈筒状且前端具有工作部的烙铁头，所述的发热芯的前端和温度传感器的前端均位于烙铁头内侧且温度传感器的前端延伸至烙铁头的工作部内侧。所述的发热芯与烙铁头内侧直接接触，接触面积大，连接更为紧密，提高了传热的效果，温度传感器的前端伸入到烙铁头的工作部内侧，利于准确测量烙铁头的工作部的温度，利于工作人员了解和控制焊接时实际的焊接温度，从而得到更好的焊接效果。

在上述的焊锡机器人的发热组件中，所述的烙铁头的前端内侧具有环形台阶，所述的环形台阶的中心具有向烙铁头的工作部轴向延伸的盲孔，所述的发热芯的前端抵靠在环形台阶上，所述的温度传感器的前端插于盲孔中。发热芯的前端抵靠在环形台阶上使得发热芯和烙铁头连接更为稳固和紧密，从而利于传热，温度传感器的前端插于盲孔中，利于准确测量烙铁头的工作部的焊接温度，发热组件整体结构紧凑，稳定性好。

作为进一步改进，在上述的焊锡机器人的发热组件中，所述的温度传感器的后端具有接线基座，所述的接线基座的前端与发热芯的后端接触，所述的套体内装有位于接线基座后端的缓冲弹簧，所述的套体后端固定有封装堵头，所述的缓冲弹簧的一端作用在接线基座上，另一端作用在封装堵头上。所述的缓冲弹簧对接线基座产生一定的压力，间接对与接线基座相接触的发热芯和温度传感器起到一定的向着烙铁头方向的轴向推力，该推力利于发热芯与烙铁头的前端内侧的环形台阶紧密接触，提高了传热效果，防止各元件自身的热胀冷缩所导致发热芯与烙铁头之间的距离发生较大改变，也使得温度传感器能够持续伸入到烙铁头的盲孔中，维持发热芯、温度传感器和烙铁头之间位置关系的动态平衡。

在上述的焊锡机器人的发热组件中，所述的封装堵头通过螺纹结构与套体后端相连，所述的封装堵头的端部与套体端部齐平，且在封装堵头端部具有拆装工具连接孔。所述的封装堵头封装套体后端，拆装工具连接孔方便封装堵头的拆卸和稳固。

作为进一步改进，在上述的焊锡机器人的发热组件中，所述的套体的后端开有相对置且轴向延伸的条形槽，所述的发热芯的后端连接有两根第一接线，所述的温度传感器的后端连接有两根第二接线，每个条形槽中分别穿出一根第一接线和一根第二接线。条形槽方便第一接线和第二接线伸出套体外。