[实用新型]注塑模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具,更具体地说，它涉及一种注塑模。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；生产时需要通过吊起装置将模具安装到注塑机中，普通注塑模中会设置吊环孔，吊起时通过吊环将模具吊到注塑机中，将模具放正，由于吊起装置并不一定在吊环孔的正上方，或者吊环孔的位置误差而造成的微小偏差，此时模具需要人工强推，或者操作吊起装置将其放正，这些调正方式对模具的微调效果不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吊环孔位置可调的模具，通过调正丝杠改变吊环孔位置，可以模具位置进行准确的微调，直至放正，方便省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注塑模，包括模具主体，所述模具主体上设有吊环孔，所述的吊环孔设置在吊环块上，所述模具主体与吊环块之间设有升降装置与调正装置；

所述的升降装置包括调整块，升降丝杠和套设在升降丝杠上的两个内部螺旋方向相反的螺母，还包括四条支撑臂，其中两条与吊环块铰接，底端分别铰接于所述的螺母，另外两条支撑臂的顶端分别铰接于所述的螺母，底端与调整块铰接，所述升降丝杠上还设有用于旋转的扳手凸块；

所述的调正装置包括调正丝杠，所述的模具主体上设有凹槽，所述的调整块位于凹槽内，所述调正丝杠垂直于开模方向，且水平穿过模具主体与调整块，调整块上设有与调正丝杠配合的螺纹，所述的凹槽与调整块之间存在丝杠方向上的间隙，所述调正丝杠上设有轴向限位块，且调正丝杠还设有扳手凸块。

通过采用上述技术方案，将吊环旋入吊环孔，通过吊起装置与吊环相连，将模具吊到注塑机上，当高度还存在微小的距离时，可通过扳手旋转升降丝杠上的扳手凸块，使升降丝杠与两个内部螺旋方向相反的螺母啮合，使两个螺母靠近或远离，从而使四条支撑臂构成的四边形发生变形，实现吊环块的上升与下降，实现对模具高度的调节；当模具水平方向还有微小的偏移时，可通过扳手旋转调正丝杠上的扳手凸块使调正丝杠发生旋转，调整丝杆由于轴向限位块，使其不能发生轴向运动，因此调正丝杠与调整块啮合后，调整块会发生丝杠轴向的运动，由调整块带动吊环块移动，由于丝杠垂直与开模方向，以调整块为支点，调整块移动后使调整块两侧的质量发生变化，实现模具水平方向上的调整，直到放正；由于采用丝杠螺纹配合，调整过程阻力小，相比于调整吊起装置于手推，更加易于操作，且准确性更好。

本实用新型进一步设置为：所述的调整块为矩形，所述调整块与凹槽在垂直于调正丝杠方向上紧密接触。

通过采用上述技术方案，使调整块移动方向更加准确，提高调整精度。

本实用新型进一步设置为：调正丝杠上的扳手凸块与升降丝杠上的扳手凸块大小形状相同，且位于同一侧。

通过采用上述技术方案，在调整时用同一个扳手便个完成升降装置与调整装置的调节，简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述的升降装置位于凹槽内，所述模具主体上设有与凹槽相通的长条形升降槽，所述的升降丝位于升降槽内。

通过采用上述技术方案，由于升降丝杠在调整高度的时候会产生上下的移动，将其设置在升降槽内方便扳手对升降丝杠进行调节，可以从侧面对升降丝杠进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述的模具主体上设有沉孔，所述的调正丝杠上的限位块与扳手凸块均位于沉孔内。

通过采用上述技术方案，保护调正丝杠上的限位块于扳手凸块，不会因为在模具存放过程中由于摆放位置不当而导致变形。

本实用新型进一步设置为：模具主体上设有定模板，所述的升降装置、调整装置均设置在定模板上。

通过采用上述技术方案，由于一般模具的重心位置都会在定摸板上，因此设在定模板上便于调整。

附图说明

图1为本实用新型注塑模实施例的侧视图；

图2为本实用新型注塑模实施例的俯视图；

图3为本实用新型注塑模定模板结构示意图。

附图标记：1、模具主体；11、定摸板；2、升降丝杠；21、螺母；3、调正丝杠；4、吊环块；41、吊环孔；5、凹槽；6、支撑臂；7、扳手凸块。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型注塑模实施例做进一步说明。

一种注塑模，包括模具主体1，所述模具主体1上设有吊环孔41，所述的吊环孔41设置在吊环块4上，所述模具主体1与吊环块4之间设有升降装置与调正装置；