[实用新型]侧冲孔刮料模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种侧冲孔模具，具体为侧冲孔刮料模具。

背景技术

一些冲压件上孔的装配精度要求较高，只能采取侧冲孔的方法来保证同心度和位置度。但是，即使采取了这些方法也只能解决一些常见的容易落料的冲裁，如果产品向上的型面上有精度要求比较高的孔，模具的结构又不允许翻转产品，用常规的侧冲结构来冲这些孔时，废料就会留在脱料板的刀口中。通常，废料经常会被粘在上模或者是没有及时掉落，模具打开以后才掉落，就会随机掉落在产品上或者是下模的模面上，导致产品的压伤或者是模具的损坏。

实用新型内容

针对上述设计问题，本实用新型提供一种能够快速去除废料的侧冲模具，具体的技术方案为：

侧冲孔刮料模具，包括上模座和下模座；驱动块通过驱动固定块安装在上模座上；上模座还安装有脱料板，脱料板内安装有刀口镶件，还包括一刮料块，所述刮料块垂直安装在脱料板内，刮料块可以垂直运动，在冲孔结束后，刮料块通过垂直运动将冲孔废料从刀口镶件内刮落；滑块通过耐磨板安装在下模座上，驱动块和滑块有对应的斜面，驱动块下行，通过斜面挤压滑块在水平方向移动；滑块有复位机构；下模座上还有下模板，下模板用于放置产品，并作为刮料块的下行限位；还包括侧冲冲头，侧冲冲头通过冲头固定块安装在滑块的一侧，滑块水平移动时，带动侧冲冲头向产品移动进行冲孔。

刮料块的顶部有弹簧，利用固定件将弹簧固定在脱料板上，刮料块尾部有台阶，台阶用于将冲孔废料从刀口镶件内刮落。

所述的复位机构包括镶在滑块内的复位块，复位块有氮气弹簧提供复位力。

本实用新型提供的侧冲孔刮料模具，可以在侧冲时，将废料及时排出，消除产品和模具因为不能及时排出废料产生损坏的隐患。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方案对本结构的更进一步说明。

如图1和图2所示，侧冲孔刮料模具，包括上模座1和下模座10；驱动块3通过驱动固定块2安装在上模座1上；上模座1还安装有脱料板14，脱料板14内安装有刀口镶件15，还包括一刮料块13，所述刮料块13垂直安装在脱料板14内，刮料块13可以垂直运动，刮料块13的顶部有弹簧12，利用固定件11将弹簧固定在脱料板14上，刮料块13尾部有台阶，台阶用于将冲孔废料16从刀口镶件15内刮落。

滑块6通过耐磨板8安装在下模座10上，驱动块3和滑块6有对应的斜面，驱动块3下行，通过斜面挤压滑块6在水平方向移动；滑块6有复位机构；复位机构包括镶在滑块6内的复位块7，复位块7有氮气弹簧9提供复位力。

下模座10上还有下模板18，下模板18用于放置产品17，并作为刮料块13的下行限位。

还包括侧冲冲头5，侧冲冲头5通过冲头固定块4安装在滑块6的一侧，滑块6水平移动时，带动侧冲冲头5向产品移动进行冲孔。

当冲床驱动上模座1下移动过程中，脱料板14也下行，刮料块13的尾部先碰到下模板18，随着脱料板14继续下行，刮料块13顶部的弹簧12会被挤压。

上模座1继续向下运动，脱料板14接触到产品17并将之压住；上模座1继续向下，驱动块3通过斜面挤压滑块6在水平方向移动，带动侧冲冲头5运动，侧冲冲头(5)在此运动的过程中逐渐和脱料板14上的刀口镶件15接触，将隔在侧冲冲头5和刀口镶件15之间的产品17进行冲孔。该过程中，复位块7接触氮气弹簧9使其压缩产生复位时的弹力。冲孔废料16将暂时的停留在刀口镶件15内。

模具开模时，滑块6先复位，脱料板14开始往上移动，当滑块完全复位后，侧冲冲头5也完全退出。刀口镶件15随着脱料板14上行过程中，在弹簧12作用力下，刮料块13相对于刀口镶件15向下运动，刮料块13上的台阶将冲孔废料16从刀口镶件15内刮落。