[实用新型]物料成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业设备，具体涉及物料成型装置。 

背景技术

型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。 

现有型煤加工装置，包括：一上模组件，包括上模套，一下模组件；包括一对称设置的左下模以及右下模，所述上模套、左下模以及右下模共同形成一构成型煤所需外形的空腔，还包括一驱动部件，所述驱动部件带动所述左下模以及右下模沿横向方向同时相向或反向运动。 

压紧完毕的型煤，左下模以及右下模沿横向方向同时反向运动，型煤能脱离加工装置，结构简单，加工方便；但是该加工装置结构单一，不能进行大规模操作；且在加工完毕的型煤需要将驱动部件完全脱离加工装置后，生产完毕的型煤才能自由落下，生产效率低下。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供物料成型装置，不仅可以应用于煤粉加工领域，而且可以应用到药品，食品领域加工；通过成型装置成型后的物品能够自由落下，且形状、几何尺寸直径可大、可小；具有结构简单，能实现大规模加工的特点。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

物料成型装置，包括： 

一物料输送机构，用于运输粉碎的物料， 

一位于物料输送机构下方的料斗，所述料斗上方设置有一承接粉碎的物料的进口， 

一设置于料斗中部，若干并列排布的主轴，所述主轴一端连接一驱动机构，主轴另一端连接一芯轴孔杆，且所述主轴自上而下套设有刀片叶，所述驱动机 构提供一芯轴孔杆自转的转动力； 

还包括若干套型轮挤压装置，每套型轮挤压装置对应一根芯轴孔杆， 

所述每套型轮挤压装置包括两个结构相同的型轮，两个型轮对称设置，所述芯轴孔杆设置于两个型轮构成的挤压型腔内。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述型轮外圈设置有若干个齿型，两两相同齿型构成挤压型腔，且在挤压过程中，两个型轮的转速须保持一致。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述齿型包括一半圆形腔体，所述半圆形腔体的上端设置一芯轴孔杆插入的上凹槽，半圆形腔体的下端设置一物料下落的下凹槽。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述料斗的进口与所述物料输送机构的下料口相互连通，且进口位于料斗中部位置。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述芯轴孔杆与主轴通过调节轴承连接，且所述调节轴承用于调节芯轴孔杆插入所述挤压型腔的深度。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述芯轴孔杆为棒状或锥形状。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述芯轴孔杆上部设置有压紧螺纹。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动机构包括： 

一斜齿轮减速机， 

一通过传送皮带与斜齿轮减速机连接的螺旋横齿轮转向器，所述螺旋横齿轮转向器包括一内置的螺旋横齿轮， 

还包括一与螺旋横齿轮啮合的斜齿轮，所述斜齿轮固定于主轴一端。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述主轴一端依次贯穿料斗，并通过一将主轴包覆的连接套筒后，深入所述螺旋横齿轮转向器内。 

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型不仅可以应用于煤粉加工领域，而且可以应用到药品，食品领域加工；在挤压过程中，由于芯轴孔杆在挤压型腔内不断自转，不仅在挤压形成的物品内产品孔洞，而且使得物品能在重力、芯轴孔杆在物品内部产品自转力的合力基础上，能迅速从物料成型装置下自由落下；该装置能够生产出不同形状，几何尺寸直径可大、可小，而且中部有孔洞的物品；具有结构简单，能实现大规模加工的特点。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的主视图的结构示意图。 

图2为本实用新型的局部结构简化图的示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参照图1和图2，物料成型装置，包括：一物料输送机构100，用于运输粉碎的物料，该物料输送机构通常为由电机驱动的输送带，