[实用新型]一种带有新型密封圈的四偏心蝶阀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀体，尤其涉及一种带有新型密封圈的四偏心蝶阀结构。背景技术

目前，现有蝶阀的密封圈在高频场合使用时，由于其变形量不均匀，易导致阀门卡死现象的发生。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，提供一种带有新型密封圈的四偏心蝶阀结构，有效避免了阀门卡死现象的发生。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带有新型密封圈的四偏心蝶阀结构，包括阀体，阀杆贯穿装置于所述阀体，衬套对称装置于所述阀杆上，位于两衬套之间，在所述阀体内部，于所述阀杆上还连接阀板，所述阀板上套装密封圈，密封圈内开有安装孔，所述密封圈的上端面与下端面平行，所述下端面相对于上端面偏心布置，所述上端面的外轮廓在下端面上的投影与所述下端面的外轮廓具有重叠部分，所述重叠部分为上端面的长轴L2与互为垂直并相邻的短轴L1之间的连接弧线。

其进一步技术方案在于：

所述上端面的外轮廓形状为椭圆，所述下端面的外轮廓形状为正圆，所述上端面外轮廓的截面面积小于下端面外轮廓的截面面积。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，安装方便，通过将密封圈的下端面外轮廓设置为正圆，使密封圈在高频场合使用时，应力分布集中，从而保证了密封圈的变形量均匀，避免了阀门卡死现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型密封圈的主视图。

图3为图2的侧视图。

图4为本实用新型中密封圈形成的过程示意图Ⅰ。

图5为本实用新型中密封圈形成的过程示意图Ⅱ。

其中：1、阀杆；2、阀体；3、衬套；4、密封圈；401、上端面；402、下端面；403、安装孔；5、阀杆；6、圆锥体；601、切出部分。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种带有新型密封圈的四偏心蝶阀结构，包括阀体2，阀杆1贯穿装置于阀体2，衬套3对称装置于阀杆1上，位于两衬套之间，在阀体2内部，于阀杆1上还连接阀板5，阀板5上套装密封圈4，如图2、图3所示，密封圈4内开有安装孔403，密封圈4的上端面401与下端面402平行，下端面402的中心点B相对于上端面401的中心点A偏心布置，上端面401的外轮廓在下端面402上的投影与下端面402的外轮廓具有重叠部分，重叠部分为上端面401的长轴L2与互为垂直并相邻的短轴L1之间的连接弧线。上端面401的外轮廓形状为椭圆，下端面402的外轮廓形状为正圆，上端面401外轮廓的截面面积小于下端面402外轮廓的截面面积。

本实用新型中密封圈的形成过程如图4所示，对一圆锥体6进行斜切，如图5所示，然后对切出部分601摆正后再进行正切，即可得出本实用新型中的密封圈形状。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。