[实用新型]一种节能的水泥窑篦冷机矮墙结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能的水泥窑篦冷机矮墙结构。

背景技术

水泥生产线用篦冷机通道的矮墙通过现场浇注的方式浇注通道内的矮墙，浇注时施工用水量无法得到有效控制，浇注完成后需要进行烘烤作业，升温过快时容易导致炸裂或者损坏。如图9所示的传统长方体结构预制件为简单长方体结构，没有凹凸槽的结合，也没有锚固件的结合，拼装后整体性能差，有一块损坏之后容易产生多米诺骨牌效应，出现大面积错位。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种节能的水泥窑篦冷机矮墙结构，方便篦冷机通道内矮墙的施工，缩短施工时间，提高使用周期。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能的水泥窑篦冷机矮墙结构，包括工作层和保温层，工作层由水泥窑用耐磨预制件砌筑而成，水泥窑用耐磨预制件的形状为长方体，在该预制件上具有便于锚固钉固定的锚固结构，在该预制件的一侧具有竖直的凸条，在该预制件的另一侧具有与相邻预制件上的凸条配合嵌接的凹槽，在工作层的背部具有通过轻质隔热浇注料浇注形成的保温层，水泥窑用耐磨预制件通过焊接在篦冷机外壳上的锚固钉进行辅助固定。预制件两侧的凸条和凹槽，提高了预制件之间结合的牢固性，有效防止热量通过拼接缝隙传导至篦冷机外壳。

锚固结构包括钉孔和钉杆槽，钉孔与该预制件顶面垂直，钉杆槽位于该预制件顶面，并由安装孔向该预制件的背面延伸。

水泥窑用耐磨预制件的形状为正方体，其长度L为290～310mm，厚度W为290～310mm，高度H为290～310mm。

水泥窑用耐磨预制件的长度L为440～460mm，厚度W为340～360mm，高度H为240～260mm。

本实用新型的有益效果是：相对于传统浇注料，该预制件配合轻质隔热浇注料的结构，能有效降低热损耗，节能环保，并且该预制件体积密度高，耐磨性能好，经过工厂预制和高温烘烤完全脱水，可以通过砌筑的方式构成外部的工作层，砌筑好后马上可以点火升温，不用烘烤，也不会因为升温过快而导致炸裂或损坏，施工简便，使用周期长。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的预制件；

图2是本实用新型的实施例1的篦冷机通道的结构示意图；

图3是图2的A-A方向的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例1的矮墙的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例2的预制件；

图6是本实用新型的实施例2的篦冷机通道的结构示意图；

图7是图2的B-B方向的结构示意图；

图8是本实用新型的实施例2的矮墙的结构示意图；

图9是传统长方体结构预制件的结构示意图；

图中：1.凸条，2.凹槽，3.钉孔，4.钉杆槽，5.水泥窑用耐磨预制件，6.保温层，7.锚固钉。

具体实施方式

实施例1，如图1、2、3和4所示，一种水泥窑用耐磨预制件，形状为长方体，在该预制件上具有便于锚固钉固定的锚固结构，锚固结构包括钉孔3和钉杆槽4，钉孔3与该预制件顶面垂直，钉杆槽4位于该预制件顶面，并由安装孔向该预制件的背面延伸。在该预制件的一侧具有竖直的凸条1，在该预制件的另一侧具有与相邻预制件上的凸条1配合嵌接的凹槽2。

该预制件的形状为正方体，其长度L为290～310mm，厚度W为290～310mm，高度H为290～310mm。

使用该预制件的节能的水泥窑篦冷机矮墙结构，包括工作层，工作层由水泥窑用耐磨预制件5通过耐火胶泥砌筑而成，一共砌上下两层，上层的水泥窑用耐磨预制件5和下层的水泥窑用耐磨预制件5交错设置，在工作层的背部具有通过轻质隔热浇注料浇注形成的保温层6。水泥窑用耐磨预制件5通过焊接在篦冷机外壳上的锚固钉7进行辅助固定。

实施例2，如图5、6、7和8所示，一种水泥窑用耐磨预制件，该预制件的长度L为440～460mm，厚度W为340～360mm，高度H为240～260mm。

使用该预制件的节能的水泥窑篦冷机矮墙结构的工作层由三层水泥窑用耐磨预制件5通过耐火胶泥砌筑而成，上层的水泥窑用耐磨预制件5和下层的水泥窑用耐磨预制件5交错设置，在工作层的背部具有通过轻质隔热浇注料浇注形成的保温层6。