[实用新型]一种用于螺旋输送机的螺旋轴的支撑装置和盾构机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，具体为一种用于螺旋输送机的螺旋轴的支撑装置和盾构机。 

背景技术

近年来，土压平衡盾构机具有施工过程中对地面和地下环境影响小、掘进速度快、地表沉降小等特点，因此被广泛地应用于地下隧道建设。土压平衡盾构的螺旋输送机一般采用后部中心或者后部周边驱动。螺旋输送机的螺旋轴是一种悬臂梁结构，其都是直接搭在筒体内壁上，使得悬臂梁前端扰度大，从而造成上方间隙过大。因此，在排渣时对螺旋叶片的周边磨损非常严重，极大地制约了螺旋输送机叶片的使用寿命。 

实用新型内容

针对上述的问题，本实用新型旨在提供一种用于螺旋输送机的螺旋轴的支撑装置，其具有结构简单、能起到支撑螺旋轴的作用、减小单位时间内螺旋叶片周边磨损量、增强螺旋输送机的使用寿命等优点。本实用新型还提供一种盾构机，包括螺旋输送机，其中螺旋输送机的前端节与固定节之间设置支撑装置。 

根据本实用新型的一方面，提供一种用于螺旋输送机的螺旋轴的支撑装置，包括壳体和设置在壳体内的旋转筒体，壳体包括彼此固定连接的第一端盖和第二端盖，第一端盖与螺旋输送机的前端节固定连接，第二端盖与螺旋输送机的固定节固定连接，旋转筒体围绕着螺旋轴，并能随螺旋轴一起相对于壳体转动。此支撑装置采用周边旋转支撑，可实现对螺旋轴的持续支撑，保证了螺旋轴与旋转筒体的同轴度。 

优选地，在旋转筒体与第一端盖和第二端盖之间分别设置轴承。此轴承用以支撑旋转筒体。 

在一个实施例中，在旋转筒体的内壁轴向上设置与螺旋轴的叶片的凸部相配 合的槽。通过凸部与槽的相互配合，保证旋转筒体能跟随螺旋轴一起转动。 

优选地，旋转筒体周向均匀分布四个槽。这种设置结构简单，容易实现。 

在一个实施例中，在旋转筒体上设置用于为轴承定位的突起部，轴承的内端与突起部接触。这种设置用于在轴向方向上定位轴承。 

在一个实施例中，在轴承的外端设置第三密封件。这种设置防止外部杂质进入旋转筒体与第一端盖和第二端盖的间隙中，从而保护轴承，提高装置的使用寿命。 

在一个实施例中，第一端盖和第二端盖连接处设置第二密封件。这种设置密封了第一端盖和第二端盖之间的间隙，从而保护了设置在第一端盖和第二端盖与旋转筒体之间的轴承，提高了装置的使用寿命。 

在一个实施例中，在第一端盖与旋转筒体的第一端接触处和第二端盖与旋转筒体的第二端接触处均设置第一密封件。这种设置保护了设置在第一端盖和第二端盖与旋转筒体之间的轴承，提高了装置的使用寿命。 

根据本实用新型的另一方面，提供一种盾构机，盾构机包括螺旋输送机，其中螺旋输送机的前端节与固定节之间设置支撑装置。 

在本申请中，“第一端”指与螺旋轴非驱动端相同的一端，“第二端”指与螺旋轴驱动端相同的一端，“轴向”指与螺旋轴的轴向相同的方向，“内端”指靠近旋转筒体的轴向中心的端，“外端”指远离旋转筒体的轴向中心的端。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，此支撑装置能够对螺旋输送机的螺旋轴起到持续支撑作用，保持螺旋轴与旋转筒体之间的同轴度，有效减小单位时间内螺旋叶片周边的磨损量，因此能提高螺旋输送机的使用寿命。同时，该装置自身结构简单、成本低。 

附图说明

下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述。在图中： 

图1显示了根据本实用新型的用于螺旋输送机的螺旋轴的支撑装置的主视图； 

图2显示了根据本实用新型的用于螺旋输送机的螺旋轴的支撑装置的仰视图； 

图3显示了来自图1的A-A剖视图； 

图4显示了根据本实用新型的用于螺旋输送机的螺旋轴的支撑装置在螺旋输送机上的装配图。 

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。 

具体实施方式

在下文中将介绍根据本实用新型的优选实施例。