[实用新型]一种套管钳背钳扭矩测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钻井技术领域，涉及一种用于下套管过程中对扭矩进行采集的装置。

背景技术

在钻井下套管作业过程中，因钻井设计更改等原因，普遍开始下小尺寸油管，目前所使用的油管钳不能在作业中采集扭矩。解决这一问题的关键是如何让套管钳实现如油管钳一样的工作方式，并且可以采集扭矩。

每一种油（套）管钳均有自己的设计工作范围，目前使用的部分油管钳在设计时没有提供扭矩采集功能，不利于现场下套管数据检测，保证套管入井质量。

然而现有的扭矩测量装置产品对应的套管钳原厂设计只适合中等尺寸（7寸，5 1/2寸套管，更小尺寸对于套管钳来说，其转速、扭力均大于油管钳，由于现有测量时高速上扣过程中对小尺寸油套管没有保护，下部备钳不能使套管钳在上扣过程中固定，也不能摆动对套管的损害，并且一般也不能通过下部采集压力扭矩值不能提供圈数扭矩值，不能确保套管入井质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种套管钳背钳扭矩测量装置，以解决现在钻井作业施工过程对管柱扭矩情况便捷监测，管柱安全性评估缺乏数据支持的困难。  

本实用新型的技术方案如下：一种套管钳背钳扭矩测量装置，包括套管钳和焊接于其后部下端的悬挂底座，悬挂底座下部铰接有扭矩变送器，扭矩变送器内插接扭臂，所述悬挂底座为圆环腔体结构、并且腔体上端部制有对称的一组带销轴孔一的固定座；所述扭矩变送器为内外筒分体结构，包括扭矩变送器外筒的前后表面上看开设有对称的窗口，扭矩变送器外筒的左右侧面各设置有顶部开设销轴孔二的承重肋，该承重肋沿扭矩变送器外筒的轴向延伸；

所述扭矩变送器外筒具有筒底；筒底向上延伸的设有可供扭矩变送器内筒工作的前后对称的窗口，上端口处设置有支撑杆一，该支撑杆一与扭矩变送器外筒的径向中心相交；所述扭矩变送器外筒内同轴套有扭矩变送器内筒；所述扭矩变送器内筒上端口处设置有与其径向中心相交的支撑杆二；

支撑杆二置于支撑杆一的正下方且彼此平行；

所述支撑杆一与支撑杆二通过卡簧组连接；所述销轴孔二与销轴孔一匹配并插入有销轴一；

所述扭矩变送器内筒一侧向内靠近径向中心处轴向制有容置槽；所述扭矩变送器内筒径向制有扭臂孔；所述容置槽右侧面中部与扭臂孔左侧相通交汇；所述扭臂孔插入扭臂；所述容置槽内嵌合扭矩传感器。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这套管钳背钳扭矩测量装置，本实用新型的特点是这种套管钳背钳结构简单，安装、操作方便，能够实现采集扭矩功能，避免作业过程中的传感器的碰撞套管钳的撞击，减少钢丝绳的使用，有效地保护了设备、人员安全。对应的套管钳原厂设计适合中等尺寸（7寸，5 1/2寸套管，更小尺寸对于套管钳来说，其转速、扭力均大于油管钳，本产品提供高速上扣过程中对小尺寸油套管的保护，下部备钳不仅可以使套管钳在上扣过程中固定，减少摆动对套管的损害，更可以通过下部采集压力扭矩值，还可提供圈数扭矩值，更加确保套管入井质量。

附图说明  

图1是本实用新型扭矩变送器拆分结构示意图。

图2是本实用新型套管钳结构示意图。

图3是图1的扭矩变送器内外筒套接状态主视图。

图4是图1的扭矩变送器内外筒套接状态侧视图。

图5是图1的扭矩变送器内外筒套接状态府视图。

图6是扭矩变送器内筒局剖视图。

图7是图6的A-A向剖视图。

图8是扭臂安装示意图。

其中：1、套管钳；2、悬挂底座；3、扭矩变送器；4、扭臂；5、固定座；6、销轴孔一；7、扭矩变送器外筒；8、销轴孔二；9、承重肋；10 、支撑杆一；11 、支撑杆二；12 、扭矩变送器内筒；13 、销轴一；14、容置槽；15 、扭臂孔；16、扭矩传感器；17、固定孔；18 、扭臂杆；19、右鄂板；2 0 、左鄂板21 、上筋板；22 、下筋板；23、筋板 ；24、链一； 25 、链二；26 、销轴二；27、右鄂板固定孔；28左鄂板固定孔；C、支撑板；D、后板；E、撑板。

具体实施方式

实施例一，图1-8描述。