[实用新型]高速电镀溶液供给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速电镀溶液供给装置。

背景技术

专利200810020060.4，它包括用于安装阳极极板的箱体、设置在箱体内并将箱体分割成多个腔室的多层阻尼格栅,阳极极板固定设置在箱体的一侧部,箱体具有与最下层的腔室相通的镀液入口、与最上层的腔室相通的镀液出口,镀液出口与阳极极板位于箱体的同侧。该阳极箱在对阳极极板固定的同时,可使从供应泵泵出的镀液呈自由落体状态流过阳极极板与阴极极板之间的间隙,有利于镀层均匀和防止阴极边部镀层增厚。但是这类阳极箱的间距或者底部开口间距非常小，遇到阴极板板型较差、毛刺边等情况时，极易打火，损坏设备。

另外还有一些电镀溶液供给装置有采用喷淋管来对镀槽直接供液，但是管路复杂，溶液流动性一般，溶液的循环效果差；或者是采用从底部进液，上部溢流的方式进行循环，但是镀液没有形成喷射力，阴极表面的流动性差，在于高电流密度情况下，造成镀层粗糙、烧焦等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种阴极表面溶液流动性好，循环效果好、阴阳极间距不受限制，适用于高电流密度、造价低的高速电镀溶液供给装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速电镀溶液供给装置，包括电镀槽、储存腔和高压泵，所述储存腔固定设置在电镀槽内，所述储存腔为长方体型，所述储存腔的一侧面开有细长的缝隙，其相对的另一侧面与高压泵的管路连接；所述缝隙包括阴极缝隙和阳极缝隙，所述阴极缝隙相对应的设置在阴极板对应位置的两边，所述阳极缝隙分别设置在两块阳极板对应位置的外侧。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述缝隙宽度为0.2-2mm，长度为10-200mm。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述的阴极缝隙或阳极缝隙是由一条或者多条同一直线上的缝隙组成。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述阴极缝隙与阴极板对应位置的平面距离为5-20mm。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述阳极缝隙与阳极板对应位置的平面距离为5-20mm。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步所述储存腔是由聚丙烯板或不锈钢板焊接而成。

本实用新型的有益效果：本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，利用高压泵使溶液在储存腔内形成一定的压力，通过腔体内的狭缝向镀槽极板间喷射，使极板表面的溶液高速流动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，一种高速电镀溶液供给装置，包括电镀槽1、储存腔2和高压泵，所述储存腔2固定设置在电镀槽1内，所述储存腔2为长方体型，所述储存腔2是由聚丙烯板或不锈钢板焊接而成。所述储存腔2的一侧面开有细长的缝隙，其相对的另一侧面与高压泵的管路3连接；所述缝隙宽度为0.2-2mm，长度为10-200mm，所述缝隙包括阴极缝隙5和阳极缝隙4，所述阴极缝隙5相对应的设置在阴极板对应位置7的两边，所述阳极缝隙4分别设置在两块阳极板对应位置6的外侧。

所述的阴极缝隙5或阳极缝隙4是由一条或者多条同一直线上的缝隙组成。所述阴极缝隙5与阴极板对应位置7的平面距离为5-20mm。所述阳极缝隙4与阳极板对应位置6的平面距离为5-20mm。

本实用新型的目的在于提供一种高速电镀溶液供给装置，是指利用高压泵使溶液在储存腔2内形成一定的压力，通过腔体的狭缝向电镀槽极板间喷射，使极板表面的溶液高速流动。储存腔2为长方体型，选用聚丙烯板或者不锈钢板焊接而成，通过焊接或者螺栓固定在电镀槽1的内侧。储存腔2靠近极板的一侧开有细长的缝隙，其宽度为0.2-2mm,长度为10mm-200mm，同一直线上一条或者多条缝隙组成阴极缝隙5或者阳极缝隙4；阴极板对应2条阴极缝隙5，阴极板应位于2条阴极缝隙5之间，阴极缝隙5与阴极板的平面距离控制在5-20mm；阳极板各对应一条阳极缝隙4，阳极缝隙4位于阳极板的外侧，控制阳极缝隙4与阳极板外侧面的平面距离为5-20mm，对应阴极缝隙5宽度大于对应阳极狭缝4宽度；储存腔2另外一侧与高压泵的管路3连接，管路3直径大于100mm。高压泵在储存腔2形成的压力为2-5kg/cm2，溶液流量通过控制阀门调节在60-200m3/h。另外与存储腔2相连的电镀槽1外壁配有压力表、温度表；与存储腔2相对的电镀槽1外壁设置了回流腔，形状与存储腔2相似上端未封闭，通过管路回流至溶液循环槽。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。