[实用新型]一种矿用运输绞车变频调速控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种运输绞车变频调速控制装置，具体的说是涉及一种矿用运输绞车变频调速控制装置。 

背景技术

    现有技术中，目前国内大多数矿山机械辅助运输设备制造主机厂家，其生产矿用运输绞车来说，其控制系统功能简单，安全性差、操作强度大。其动力系统一般采用煤矿井下隔爆三相异步电动机，控制采用矿用隔爆可逆电磁起动器控制电动机的起动、正传、反转、停止等动作，运行时使电动机输出额定转矩驱动绞车的传动系统，从而使绞车以额定的频率、电压、功率牵引负载进行作业，即作业速度为恒定值，在负载变化的条件下，没有相应变化的输出功率与之相匹配，安全制动采取电力液压制动器，调速采用机械调速机构，人力操作机械手柄操作，操作者工作强度大。所以，工作效率低、安全性能及操作舒适性较差。 

针对国家对煤矿生产效率高、机电事故率低，对辅助运输环节提出的更高要求，保证高产高效工作面连续生产对材料、设备、人员的高效运输要求、快速安全的搬家，就成了非常重要而又急需解决的问题。因此，需求一种不同的矿用运输绞车变频调速控制装置，使运输绞车的工作效率、安全性能及操作舒适性达到最佳。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿用运输绞车变频调速控制装置，解决运输绞车工作效率低、安全性能及操作舒适性较差的问题。 

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种矿用运输绞车变频调速控制装置，包括隔爆变频电动机、液压泵站隔爆电动机、隔爆变频电动机散热电动机、变频器散热隔爆电动机、隔爆变频调速装置、隔爆PLC可编程控制装置、隔爆显示器、隔爆电磁阀、隔爆压力传感器、隔爆温度传感器、调速手柄、正转开关、反转开关、停止开关、复位开关，隔爆变频调速装置输出端口分别与隔爆变频电动机、液压泵站隔爆电动机、隔爆变频电动机散热电动机和变频器散热隔爆电动机连接，隔爆PLC可编程控制装置的输出端口与隔爆变频调速装置输入端口连接，隔爆PLC可编程控制装置通过第一串口与隔爆变频调速装置RS485端口连接，隔爆PLC可编程控制装置通过第二串口与隔爆显示器RS485端口连接，隔爆PLC可编程控制装置模拟量第一输入口、第二输入口和第三输入口，对应连接到隔爆压力传感器、隔爆温度传感器和调速手柄，数字量第四输入口、第五输入口、第六输入口和第七输入口，对应连接到正转开关、反转开关、停止开关和复位开关，隔爆PLC可编程控制装置输出端口连接至隔爆电磁阀。

进一步改进在于：隔爆PLC可编程控制装置分别与隔爆变频调速装置、隔爆显示器采用RS485通讯方式。 

进一步改进在于：运输绞车变频调速控制装置用在煤矿上。 

 本实用新型的有益效果：本实用新型涉及一种矿用运输绞车变频调速控制装置，采用串口通信传输技术，从而提高了整机的可靠性、可检测性、可维修性和智能化水平；根据工作负载的变化，在不同频率下，按照频率变化的范围，分别采用恒扭矩或恒功率控制，时时调节变频电机速度大小，使变频电机与传动系统功率匹配最佳，达到降低噪音、节能、高效率效果；采用串口通信技术，线路连接简单、高速传输、抗干扰能力强、可靠性高。 

本实用新型在有效提高工作效率的同时，使电动机与绞车传动系统功率匹配达到最佳，实现软启动、软停止、无级调速、降低噪音、安全保护性能高、操作舒适性好的目的。 

附图说明

图1是本实用新型一种矿用运输绞车变频调速控制装置的结构示意图。 

图2是本实用新型的控制电路图。 

其中：1-隔爆变频电动机，2-液压泵站隔爆电动机，3-隔爆变频电动机散热电动机，4-变频器散热隔爆电动机，5-隔爆变频调速装置，6-隔爆PLC可编程控制装置，7-隔爆显示器，8-隔爆电磁阀，9-隔爆压力传感器，10-隔爆温度传感器，11-调速手柄，12-正转开关，13-反转开关，14-停止开关，15-复位开关。 

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。