[实用新型]一种砂轮压制液压机有效
申请号: | 201420085230.8 | 申请日: | 2014-02-27 |
公开(公告)号: | CN203818279U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 郑建华;沈银华;吴佳森;周凌华 | 申请(专利权)人: | 湖州机床厂有限公司 |
主分类号: | B28B3/02 | 分类号: | B28B3/02;B24D18/00 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砂轮 压制 液压机 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种砂轮加工装置。
【背景技术】
砂轮是用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮通过砂轮压制液压机进行加工,现有砂轮压制液压机包括上模和设置在工作台上的下模,将砂轮粉料导入下模之中,液压装置驱动下模下降进行压制,之后再将压制好的砂轮从下模中取出,放入窑炉中烧制。但是现有砂轮压制液压机的自动化程度低,只能实现半自动化,需要人工进行多种辅助工作。
【发明内容】
本实用新型解决的技术问题是提供一种砂轮压制液压机,自动化程度高,提高砂轮生产的工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种砂轮压制液压机,包括机架,所述机架上设有工作台,所述工作台的上设有砂轮模具,所述砂轮模具的上方设有上压模和驱动上压模升降的第一驱动装置,所述机架上设有导轨和驱动工作台沿导轨移动的第二驱动装置,所述导轨沿工作台移动方向依次设有自动进料工位、压制工位和砂轮脱模工位,所述压制工位正上方设置所述上压模,所述自动进料工位的上方设有自动进料装置,所述砂轮脱模工位的下方设有脱模装置。
进一步的,所述压制工位上设有垫板,工作台位于垫板的上方,工作台的底面两侧设有连接槽,所述连接槽中连接有支座,所述连接槽的顶面设有导向柱,所述支座上设有连接所述导向柱的安装槽,所述导向柱上连接有的缓冲弹簧,所述支座活动连接所述导轨,所述垫板与工作台的相对面之间留有缝隙。
进一步的,所述垫板的下方设有浮动顶出装置,所述工作台的上表面设有底座,所述底座上设有容纳槽,所述砂轮模具部分位于容纳槽内,所述砂轮模具的底部设有朝周向外侧突出的挡块,所述容纳槽的内壁设有限位块,所述限位块位于所述挡块的上方。
进一步的,所述砂轮模具包括内套和外套,所述浮动顶出装置包括设在垫板下方的浮动缸,浮动缸上设有内顶杆和外顶杆,所述垫板上设有连接内顶杆和外顶杆的避让孔,所述工作台上设有若干通孔,所述通孔中连接有对应在内顶杆和内套之间内接杆以及对应在外顶杆和外套之间的外接杆,所述内接杆和外接杆的顶部设有凸台,所述通孔的顶端设有连接所述凸台的沉孔。
进一步的,所述脱模装置的上方设有依次设有砂模翻转装置、下模板取出装置和上模板取出装置,所述导轨一侧设有转轴,所述砂模翻转装置包括翻转座、驱动翻转座绕转轴转动的第三驱动装置以及驱动翻转座翻转的第四驱动装置,所述翻转座包括底板、间隔设置在底板上的两座侧壁以及设置在侧壁相对面上的突起部,所述底板、侧壁以及突起部形成砂轮存纳腔,所述底板上通过升降装置连接有夹紧块,所述下模板取出装置包括第一吸盘、连杆和驱动连杆绕转轴转动的第五驱动装置,所述第一吸盘通过升降气缸连接在连杆的下方,所述上模板取出装置包括第二吸盘、驱动第二吸盘横向移动的第六驱动装置和驱动第二吸盘升降的第七驱动装置。
进一步的,所述砂模翻转装置上连接有驱动砂模翻转装置沿转轴轴向升降的第八驱动装置。
进一步的,所述第一吸盘和第二吸盘为电磁吸盘或是真空吸盘。
进一步的,所述自动进料工位和压制工位之间设有刮平工位,所述刮平工位上方设有刮平机构,所述刮平机构包括刮刀和驱动刮刀转动的伺服电机。
进一步的,所述自动进料装置为失重秤。
进一步的,所述导轨上活动连接有至少两座所述工作台。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的砂轮压制液压机,在机架上设有导轨,导轨上依次设有自动进料工位、压制工位和砂轮脱模工位,工作台沿导轨移动的过程依次经过这些 工位,自动进料装置在自动进料工位上自动向砂轮模具内加砂轮原料,上压模在压制工位对砂轮模具中的原料进行压制,压制完成的砂轮在砂轮脱模工位完成自动脱模,因此该机械设备能自动化的完成生产过程,提高砂轮制造的效率,降低劳动强度。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构视图;
图2为本实用新型中浮动顶出装置的结构示意图;
图3为砂模翻转装置、下模板取出装置和上模板取出装置的结构示意图。
【具体实施方式】
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