[实用新型]一种筷子自动成型机的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，涉及一种筷子自动成型机。

背景技术

筷子是指用竹、木、金属等材质制做的、持放在手指中夹饭菜或其他东西的细长棍儿，多用作餐具，其材料或竹木或牙、骨、金属等，形状或方或圆各异。筷子是东亚人最主要的进餐用具，在东南亚一些区域也常使用，筷子除了用来吃饭，在民间的婚、丧、喜庆等礼俗都有广泛运用，中国筷子的形状多为近似的长方体或圆柱体，或头圆尾方，只在头部与尾部略细，尖头筷子也流行起来。由于竹的生长比较快和广泛，竹筷的使用率很高，也有用传统的红木和象牙等名贵材料制作的筷子。据调查，目前中国平均年产130亿双筷子，其中多为头圆尾方的竹筷，由于这些竹筷的大批量生产，因此也出现了关于竹筷加工方面的技术改进。

如中国发明专利申请（申请号：201110351625.9）公开了一种竹筷子加工工艺，依次包括以下工序：(1)选用上好竹料、清漆、刷子、钢刀、加工车床；(2)用加工车床把竹料加工成筷子雏形；(3)用钢刀将筷子雏形打磨成成品，然后用刷子上漆，再将上好漆的筷子晒干并包装。本发明能够充分的利用资源，减少了资源的浪费，而且整个工艺流程简单，产品的成品率也较高。但是按照该工艺，目前将方形的筷子雏形打磨成头圆尾方的成品时，仍然是通过钢刀手工进行，不但费时费力，而且生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种筷子自动成型机的输送装置，该筷子自动成型机的输送装置能够使筷子在加工过程中进行移动，提高生产效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种筷子自动成型机的输送装置，筷子自动成型机包括基板，所述输送装置包括在基板上水平架设有一环形导轨，所述导轨上滑动连接有若干支撑板，所述支撑板均水平设置，且每相邻两支撑板之间均通过一销轴转动连接，其特征在于，所述导轨包括两相平行的环形杆，所述两环形杆的相对侧面上沿长度方向开设有导向槽，所述环形杆上转动连接有若干齿轮，所述支撑板的一边沿沿长度方向固连有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿轮轴与一驱动电机相连接。

基板平稳放置在地面上，导轨呈环形，支撑板能够在导轨内循环移动，导轨的下侧面上通过若干根支撑杆水平架设在基板上，与基板之间具有一定的高度，方便工作工作人员操作；支撑板之间通过销轴转动连接，相互之间能够在水平方向上转动，且相互牵制和推动，驱动电机驱动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，带动支撑板沿导轨移动，实现筷子在加工过程中的移动，提高生产效率。

在上述的筷子自动成型机的输送装置中，所述环形杆包括笔直段和弧形段，在一根环形杆笔直段的外侧面上沿长度方向开设有若干半圆形容纳槽，所述容纳槽的槽底与导向槽的槽底相贯通，上述齿轮通过齿轮轴转动连接在容纳槽内，齿轮轴竖直设置且齿轮的轮面伸入导向槽与齿条相啮合。齿轮轴的两端分别转动连接在环形杆上，齿轮设置在容纳槽内，整体结构紧凑。

在上述的筷子自动成型机的输送装置中，所述齿轮轴的下端伸出环形杆，在伸出端上均固连有皮带轮一，每相邻两齿轮轴上的皮带轮一均通过皮带相连接，所述驱动电机的输出轴上固连有一皮带轮二，所述皮带轮二与其中一个皮带轮一通过皮带相连接。齿轮轴轴向固定在环形杆上，一侧的三根齿轮轴上均固连有两个皮带轮一，并相互之间通过皮带连接，驱动电机上的皮带轮二与其中一个皮带轮一皮带连接，实现动力传递。

在上述的筷子自动成型机的输送装置中，所述齿轮有四个，该四个齿轮均匀分布。齿轮数量太少则对支撑板的推送力不足，且推送力作用不够均匀，容易出现卡滞现象，太多则整体结构过于复杂，生产成本也较高。

在上述的筷子自动成型机的输送装置中，所述基板上还固连有一固定板，所述固定板上开设有连接孔，上述齿轮轴的下端穿过连接孔，所述齿轮轴与连接孔之间设有轴承。固定板通过轴承对齿轮轴进行定位，避免齿轮轴下端长时间受力而变形。

与现有技术相比，本筷子自动成型机的输送装置具有以下优点：

1、由于支撑板之间通过销轴转动连接，相互牵制和推动，驱动电机驱动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，带动支撑板沿导轨移动，实现筷子在加工过程中的移动，提高生产效率。。

2、由于基板上还固连有一固定板，固定板通过轴承对齿轮轴进行定位，因此能够避免齿轮轴下端长时间受力而变形。

附图说明

图1是本筷子自动成型机的立体结构示意图。

图2是本筷子自动成型机另一个视角的立体结构示意图。