[实用新型]大角度出光透镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED照明透镜，尤其是涉及一种大角度出光透镜。

背景技术

现有技术中的照明透镜，LED光源经其出射后的光束角度有限，并不能有效形成超过200°的大角度范围出光，尤其是在增大出光角度的同时无法保证匀光度，无法尽可能地最大限度利用光能，导致光能损失率高，不能满足市场对大角度出光透镜的需求。因此，有必要研发能够实现大角度、高效率出光的透镜。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现大角度范围出光的大角度出光透镜，以解决现有大角度出光透镜设计上的不足，提供一种既不影响出光效率、又能使出射光线在照明场内大角度分布的配光透镜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：大角度出光透镜，包括透镜本体，透镜本体包括第一本体及第二本体，所述第一本体的底部与第二本体的顶部紧密连接，第一本体中设有喇叭形通孔，喇叭形通孔的大口端设于第一本体顶部，喇叭形通孔的小口端设于第一本体的底部，第一本体底部的口径大于其顶部的口径；第二本体为锯齿状母线绕透镜本体中心轴旋转构成的轴对称结构，第二本体整体呈从底部到其顶部倾斜状态，第二本体中设有中心通孔，中心通孔与喇叭形通孔同轴，第二本体底部的口径大于其顶部的口径。

具体的，中心通孔与喇叭形通孔连通。

进一步的，第一本体中喇叭形通孔的侧壁为第一折反面，第一折反面的剖面线为贝塞尔曲线。

进一步的，第一本体的外侧壁环面为第二折反面，第二折反面的剖面线为贝塞尔曲线。

进一步的，中心通孔顶部的口径大于喇叭形通孔的小口端的口径。

进一步的，第二本体中锯齿状母线上的锯齿有至少两个，且锯齿各不相同。

进一步的，第二本体中锯齿状母线上的锯齿有至少两个，且锯齿都相同。

进一步的，第二本体底部设有光源安装孔，所述光源安装孔的口径大于中心通孔的口径。

优选的，中心通孔为阶梯状结构。

优选的，中心通孔底部的口径大于其顶部的口径。

本实用新型的有益效果是：体积小巧，匀光性好，节省材料，实用性强，能够在不影响出光效率的同时实现光束照明场内大角度分布，有效提高光能利用率，增大光通量，外形美观大方，并具有使得整个透镜通亮的效果，增强视觉美感与人眼舒适度。本实用新型适用于照明系统。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的结构侧视图；

图4是本实用新型实施例的光路示意图；

图5是本实用新型实施例的配光曲线图；

其中，A为第一本体，B为第二本体，10为喇叭形通孔，20为中心通孔，21为柱状通孔，1为透镜本体中心轴，2为第二折反面，3为锯齿状母线，4为第一折反面，5为光源安装孔，6为第一阶梯，7为第二阶梯，8为第三阶梯，9为光源。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，详细描述本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型的大角度出光透镜，包括透镜本体，透镜本体包括第一本体A及第二本体B，所述第一本体A的底部与第二本体B的顶部紧密连接，第一本体A中设有喇叭形通孔10，喇叭形通孔10的大口端设于第一本体A顶部，喇叭形通孔10的小口端设于第一本体A的底部，第一本体A底部的口径大于其顶部的口径；第二本体B为锯齿状母线3绕透镜本体中心轴1旋转构成的轴对称结构，第二本体B整体呈从底部到其顶部倾斜状态，第二本体B中设有中心通孔20，中心通孔20与喇叭形通孔10同轴，第二本体B底部的口径大于其顶部的口径。此处的口径即其尺寸。

喇叭形通孔10的设计使得从光源发出的小角度光束通过第一折反面4具有分光的效果，即其在临界角以内的光线从第一折反面4折射出射，临界角以外的光线从第一折反面4反射后产生大角度分布；同时能够有效减小第一本体A的厚度，降低制造成本，提高生产效率，且能够有效提高光能利用率。中心通孔20为柱状通孔，此外，也可以为锥状通孔，为了保证加工工艺性可以做成拔模角度的中心通孔。中心通孔20可以通过喇叭形通孔10的小口端与喇叭形通孔1连通，以增大通过的光束的光通量，使得光束可以无障碍通过，增大光能利用率。此外，二者也可以不连通，依然可以实现大角度出射。此外喇叭形通孔10直接出射一部分光线，能够有效补偿由第一折反面4全反射引起的正面光强的分布不均匀问题。通过第一本体A及第二本体B两部分对光线进行折射或反射，而后实现光线的大角度出射。