[实用新型]一种磨机用给料小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种运输工具，尤其涉及一种磨机用给料小车。

背景技术

目前，磨机给料装置主要有溜管给料、鼓式给料、联合给料，根据不同的工艺选用不同的给料方式，但用的最多的还是溜管式给料。溜管式给料的缺点就是装卸麻烦，在球磨机组件中，溜管是易损件之一，需要经常拆卸，由于整个溜管装置是由地脚螺栓固定在地基上的，这样每次都需要拆卸地脚螺栓上的螺母，久而久之螺栓丝杆就会损坏。  

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种磨机用给料小车，为后续的安装检修工作带来方便。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种磨机用给料小车，包括料仓、支撑架、给料溜管和前后轮组件，所述料仓为锥形，其内壁安装有耐磨衬板，底部设有下料口，下料口处设有与给料溜管配合的法兰；所述给料溜管为大倾角流线型偏心式弯管，给料溜管通过该法兰与料仓连接；所述料仓固定在支撑架上部，支撑架的中部设有给料溜管固定架，给料溜管通过螺栓组件与该固定架连接，在支撑架的底部设有前后轮组件。 

所述料仓的锥角与溜管倾角均为53°～57°。

所述料仓设有螺纹孔，其耐磨衬板通过螺栓组件与料仓的内壁贴合在一起。 

所述给料溜管内径与外径的偏心距10mm，为上表面壁薄、下表面壁厚的铸钢件。

所述支撑架由槽钢焊接而成。

有益效果：本实用新型提高了料仓与溜管的使用寿命，便于安装与拆卸，提高了劳动效率，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型料仓的结构示意图；

图3为本实用新型给料溜管的剖面示意图。

图中：1料仓、2耐磨衬板、3支撑架、4给料溜管、5螺栓组件、6前后轮组件、7螺栓孔、8料仓法兰。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型结构示意图。

本实用新型包括料仓1、支撑架3、给料溜管4和前后轮组件6。

所述料仓1固定在支撑架3上部，支撑架3的中部设有给料溜管4固定架，给料溜管4通过螺栓组件5与该固定架连接。

所述支撑架3的底部设有前后轮组件6，能够使给料小车前后移动，便于更换给料溜管4。

图2所示为本实用新型料仓的结构示意图。

所述料仓1为锥形，其内壁安装有耐磨衬板2。 

所述料仓1设有螺纹孔7，其耐磨衬板2通过螺栓组件5与料仓1的内壁贴合在一起，有效的保证了料仓内壁的钢板不被物料磨损，提高了寿命。

所述料仓1的锥角与溜管倾角均为53°～57°，保证物料畅快的进入磨机筒体。

所述料仓1的底部设有下料口，下料口处设有与给料溜管4配合的法兰8。

图3所示为本实用新型给料溜管的剖面示意图。

所述给料溜管4为大倾角流线型偏心式弯管，其内径与外径的偏心距10mm。

所述给料溜管4为上表面壁薄、下表面壁厚的铸钢件，大大提高了给料溜管4的使用寿命，同时能够使物料畅通无阻的进入磨机筒体内。

所述给料溜管4通过该法兰8与料仓1连接。

所述支撑架3由槽钢焊接而成。

本实用新型提高了料仓与溜管的使用寿命，便于安装与拆卸，提高了劳动效率，降低了操作人员的劳动强度。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。