[实用新型]一种大功率LED工矿灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及工矿灯，具体涉及一种大功率的LED工矿灯。

背景技术

目前常用的各种工矿灯一般有两种照明形式，一种是灯泡照明，该方式由单个的灯泡进行照明，是工矿照明的第一代产品，在很长一段时间内处于绝对的主导地位，但其因耗能高、照明亮度差、使用寿命短而逐渐被淘汰。

另一种是LED照明，该方式采用一个或多个LED光源进行照明，具有很强照明亮度、耗能低、使用寿命长等优点。但目前常用的各种LED工矿灯，随着其功率越来越大，其散热要求也越来越高，现有的LED工矿灯上所采用的自然对流式散热器41多为太阳花结构，这种散热器41是通过中间的柱状结构将热源的热能导出，再通过周围的片状结构将热量散发到空气中去，通过调整散热器41的整体高度来配合不同功率的光源，较为适合发热点集中的光源。但是，随着灯具功率的增大，发热量大大提高，即使不断增加散热器41的体积，散热效率也会越来越低，不能满足大功率灯具的散热要求。同时，此种结构散热器41质量较大，悬挂安装时，存在着一定的安全隐患。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种散热性能良好的大功率LED工矿灯，对其散热结构进行改进，使整个结构质量不增加的基础上保证其良好的散热性能，从而解决现有技术之不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种大功率LED工矿灯，包括灯体和LED灯源，灯体呈喇叭状，灯体的后端通过灯座封闭，灯座内放置有电源；灯体的前端作为灯罩，灯罩内设有安装LED灯源的LED灯板，该LED灯板与灯罩的内壁紧密连接，其发光面朝向灯体的前端；所述灯座内还固定设有冷却装置，该冷却装置包括散热器和风扇，通过将风扇放入灯座内，因该风扇离电源和LED灯板都很近，因此产生了很好的散热效果。

进一步的，所述风扇是无叶片风扇，通过鼓膜震动产生空气对流，无灰尘。优选的，所述风扇采用聚光灯冷却器，其冷却功率达60W⁴，且性能可靠，寿命长，节能，封装小，无噪音。

为了进一步增强散热效果，所述LED灯板包括氮化铝基板、铜板和FR-4PCB板，氮化铝基板的一面通过镀银层与铜板焊接，氮化铝基板的另一面与FR-4PCB板焊接，LED灯源设于所述FR-4PCB板上。其中，优选的，所述铜板为红铜板，氮化铝基板的镀银层与红铜板之间采用无缝焊接，使氮化铝与红铜板之间结合紧密，提高传导效率。

其中，所述红铜板的厚度范围为2-4MM，考虑到成本和散热效果，所述红铜板的优选厚度为3MM。所述氮化铝基板的厚度范围为0.35-0.55MM，考虑到成本和散热效果，所述氮化铝基板的优选厚度为0.45MM。所述FR-4PCB板的厚度范围为0.7MM-0.9MM，考虑到成本和散热效果，所述FR-4PCB板的优选厚度为0.8MM。

为了更进一步增强散热效果，所述灯座和/或灯体的外周设有散热鳍片，该散热鳍片和灯座内部的风扇以及散热器产生空气对流，从而加强了散热能力。

本实用新型的大功率LED工矿灯，在灯座内增设风扇，并结合LED灯板的氮化铝基板及其红铜板的高导热特性，完美实现良好的散热效果。首先，第一阶导热基板采用导热系数优秀的氮化铝基板，有效将热传导至下一层；其次，第二阶导热基板采用红铜板，高质量的导热系数能够快速的将热传导出去；然后，氮化铝基板的镀银层与红铜板之间采用无缝焊接，使氮化铝与红铜之间结合紧密，提高传导效率；最后，利用FR-4PCB板良好的焊接紧固性，使之与氮化铝基板有效焊接，一方面增加了LED灯板焊接的可靠性，一方面加速了生产效率，美化灯具结构，降低生产成本。另外，本实用新型采用独特的机构设计，基板的尺寸配比有效的取得导热特性和成本考量的平衡。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中的冷却装置示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1和图2，本实用新型的一种大功率LED工矿灯，包括灯体1和LED灯源2，灯体1呈喇叭状，灯体1的后端通过灯座3封闭，灯座3内放置有电源；灯体1的前端作为灯罩，灯罩内设有安装LED灯源2的LED灯板5，该LED灯板5与灯罩的内壁紧密连接，其发光面朝向灯体1的前端；所述灯座3内还固定设有冷却装置4，该冷却装置4包括散热器41和风扇42，本实用新型通过增设风扇，并将风扇放入灯座3内，因该风扇42离电源和LED灯板5都很近，因此产生了很好的散热效果。